PEE
MAINTENANCE
– Enjeux
– Politique de maintenance – Gestion de la maintenance – Méthode TPM
Maintenance
Enjeux ?
Sécurité, environnement…
1 heure de panne sur une ligne de 2 personnes : - 2x1H de MOD x 20€/H : 40€
- Amortissement = 30€
- Cout de la maintenance corrective = 100€
Politique de maintenance
Différentes politiques possibles :
Maintenance C…
Maintenance P…
Maintenance S…
Maintenance C…
Politique de maintenance
Maintenance Curative
Maintenance Préventive…
Maintenance Systématique
Maintenance Conditionnelle Actions associées :
Statistiques
Dépannage/RéparationDiagnostic
Visite
Contrôle-capteurs Changements
de pièces
Politique de maintenance
Risques/besoins :
Curatif :
Interruption de production
Urgence
• Ressources disponibles
• Pièces de rechange disponibles
• OK si standard, KO si spécifique
Préventif systématique :
Analyse statistique des pannes
Durée de vie moyenne des pièces
Temps Moyen de Bon Fonctionnement (MTBF)
Préventif conditionnel :
Ressources disponibles pour inspecter
Ou capteurs
Statistiques
Visite
Contrôle-capteurs
Politique de maintenance
Critères de choix de la politique
?Risques/besoins :
Calcul probabiliste pour identifier le nombre de moyen de machines en pannes, en attente de réparation… en fonction de
• MTBF
• MTR
• Nombre de machines
• Nombre de réparateurs
Fiabilité
Disponibilité
Taux de défaillance
Gestion de la maintenance
Choix de la politique
Mise en place des ressources
• Dimensionnement des équipes et compétences, make or buy
• Niveaux de maintenance
• N1
• N2
• N3
• N4
• N5
Mise en œuvre, gestion, exploitation de la GMAO
• Suivi des pannes, statistiques
• Gestion des stocks de pièces
• Gestion des informations techniques
• Gestion du budget , suivi des côûts
Analyse des causes de pannes …
Gestion de la maintenance
Analyse des causes de pannes … Outils de résolution de problèmes :
• Pareto
• 5M/5?
Gestion de la maintenance
• AMDEC
• FMECA : Failure Modes and Effects and Criticality Analysis
Criticité = Fréquence x Gravité x Détection Cotation de 1 à 5, 1 à 10…
Gestion de la maintenance
• AMDEC
• FMECA : Failure Modes and Effects and Criticality Analysis
Criticité = Fréquence x Gravité x Détection
Tour CN Fonction Mode de défaillance Cause Effet Détection
Mandrin Serrer
Non serrage
Pas d'energie
Chute pièce capteurs Pas d'ordre
Défaillance interne Serrage insuffisant
Energie insuffisante
Pièce mal usinée Contrôle visuel Défaillance interne
Serrage trop fort
Pb Energie
Pièce rayée Contrôle visuel Défaillance interne
Gestion de la maintenance
• AMDEC
Gestion de la maintenance
• AMDEC la démarche :
Equipe Processus Analyse
défauts Hierarchisation Actions correctives
Reévaluation défauts
Planif.
Actions
Méthode TPM
TPM = Total Productive Maintenance
↑ Fiabilité et disponibilité
autonome 1970
Méthode TPM
TPM = Démarche
Equipe Recueil &
Analyse données
Choix
d’indicateurs
Analyse Problèmes
Plans d’actions
Suivi des améliorations
