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(1)

Dossier

Technique SYSTEME DE REGROUPEMENT

ET DE CONDITIONNEMENT DE SAVONS Page 1/4

Lycée secondaire section:

SCIENCES TECHNIQUES

Le 29/05/2007 3

éme

ST 2

Devoir de synthèse N°3

EPREUVE:

DISCIPLINES TECHNIQUES

DUREE:2heures Coef.:4

SYSTEME DE CONDITIONNEMENT DE SAVONS

1- MISE EN SITUATION

L système de conditionnement de savons comporte : - Une unité de fabrication de savons ;

- Une unité de regroupement de savons en lots ;

- Une unité de fardelage des lots ; (fardelage : emballage de lots par film plastique).

- Une unité de pesage et de marquage de savons .

2- PRESENTATION DU SYSTEME 2-1. Poste d'emballage

- Unité de fardelage

L’entraînement du film plastique est réalisé par deux moto-réducteur M 1 et M2.

La figure suivante (figure 1) présente la structure de l’unité de fardelage, qui réalise la mise du lot sous film plastique et son découpage (vérin simple effet C et poinçon chauffant TH1).

DESCRIPTION DU MECANISME D’ENTRAINEMENTSE DU TAPIS ROULANT

Fabrication Regroupement Fardelage Pesage et

Marquage

(2)

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Technique SYSTEME DE REGROUPEMENT

ET DE CONDITIONNEMENT DE SAVONS Page 2/4 La figure ci-dessous, représente le mécanisme

d’entraînement du tapis de convoyage constitué de :

Une poulie motrice solidaire à l’arbre de sortie d’une boîte de vitesse.

Une poulie de renvoie (1)

Une poulie réceptrice solidaire au tambour .

Bâtie

Courroies

Poulie motrice

Boîte de vitesses Poulie de renvoie

Tanbour

Batî

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Technique SYSTEME DE REGROUPEMENT

ET DE CONDITIONNEMENT DE SAVONS Page 3/4

Poste d'emballage (figure 1)

2-2. Document ressource 1 (moteur PAP)

Le tapis roulant est entraîné par un moteur PAP qui est représenté ci-dessous.

Rouleau de guidage Rouleau de guidage

Tapis roulant

Poinçon TH1 de soudage et de découpage

Tambour de sortie du moto-réducteur M1

Tambour de sortie du moto-réducteur M2 Arrivée des lots

de savons

Prochain lot à emballer Lot prêt à être emballer Vérin C

Film plastique

Lot emballé

Position1

N S S S N

N P-Q

R-S

UR UP

UQ

US

Figure : 5 – Moteur pas à pas Mt

(4)

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Technique SYSTEME DE REGROUPEMENT

ET DE CONDITIONNEMENT DE SAVONS Page 4/4 II- COMPOSANTS NORMALISE :

Rondelle - frein Ecrou à encoches d x pas D B S d1 E G

0 M 10x0.75 18 4 3 8.5 3 1

1 M 12x1 22 4 3 10.5 3 1

2 M 15x1 25 5 4 13.5 4 1

3 M 17x1 28 5 4 15.5 4 1

4 M 20x1 32 6 4 18.5 4 1

5 M 25x1.5 38 7 5 23 5 1.25

6 M 30x1.5 45 7 5 27.5 5 1.25

7 M 35x1.5 52 8 5 32.5 6 1.25

8 M 40x1.5 58 9 6 37.5 6 1.25

B

d D

A

d1

B

ts/2 30°

S

A A-A

S B-B E

B

G

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Technique SYSTEME DE REGROUPEMENT

ET DE CONDITIONNEMENT DE SAVONS Page 5/4

Trou borgne réduit Trou borgne normal

s

14 12 10 8

d p q s

j+6 j+5 j+4.5

j+4

j+18 j+16 j+14 j+12

j+8 j+7 j+6 j+5

j q P

Longueurs des taraudages

6 j+4 j+10 j+3,5

Rondelles plates

N C 9 7 1,2 1,5 2 2,5 3

3 2,5 Série

M L LL U 14 18 24 18 22 30 6,25

8,25 22 27 36 10,25

C d

Z 6 10 8

12 16 20

30 36 45 14,50 32 40 50 16,50 36 45 55 19 14

16 18

27 30 32

12 24 27 32 40 12,50 d

A B

A B

Finition

14 11 16 18 20

d

k l b

1

=d

l-x x

c

d

10 12 6 8

c

10 13 16 18

k

5 6 8 10

longueurs l x

10 - 12 - 16 - 18 l 12 - 16 - 18 - 20

16 - 18 - 20 - 25 18 - 20 - 25 - 30

l l l

Vis à tête cylindrique à 6 pans creux

d d

d d

62 52 55

47

30 35 35 38 25 8 18 10

28

12 8 20

22 25 8 9

8 15 8 17

8 38 45

8 28

48

8 30 8 40

40 42 22 8 25

8 8 32

8 35

7 7

7

7 Joints Paulstra type IE et IEL

D E D E D E

D d

D E E Symbole Paulstra : IEL

Joints à lèvre pour arbres tournants

c: espace libre nécessaire au montage e ( h11 )

c

d

lmin

g

d

15 20 5 10

e 0,6

30 40 45

1 1 1,2 1,5 1,75 1,75

c 10,7 17,6 23,2 29 41 53 59,4

l 0,7 1,1 1,1 1,3 1,6 1,85 1,85

g 4,8 9,6 14,3

19 28,6 37,5 42,5

Anneaux élastiques pour arbres

(6)

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ET DE CONDITIONNEMENT DE SAVONS Page 6/4 Dessin d’ensemble de la poulie de renvoie

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DEVOIR DE SYNTHESE N°3

Nom et prénom :………..………..…. N° : . . . 3ST…..

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Pédagogique SYSTEME DE REGROUPEMENT

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Page 1/4

A – Etude de la partie opérative

A -1 Analyse fonctionnelle globale : (0,5 points)

Donner la fonction globale du système : . . . . . .

B -1 Analyse fonctionnelle de la partie opérative: (6,5 points) 1-1 Le pignon (1) est guidé en rotation par la pièce (3)

◆ Donner son nom et son type : . . .

◆ Le montage de cette pièce est arbre tournant ou moyeu tournant? . . .

◆ La bague extérieure est-elle montée avec jeu, ou avec serrage?. . .

◆ La bague intérieure est-elle montée avec jeu, ou avec serrage?. . .

1-2 L’arbre (5) est guidé en rotation

◆ Donner le nom, type et repère des éléments de guidage de cet arbre : . . . . . . . . .

◆ Donner les ajustements de leur montage par rapport à l’arbre : . . .

◆ Donner les ajustements de leur montage par rapport à l’alésage : . . .

◆ Préciser le nom de la solution adoptée qui assure le centrage de 4/11 : . . .

◆ Donner le nom et la fonction de la pièce (9) : . . .

En se référant au dessin d’ensemble du malaxeur (page 4/4 du dossier technique

(8)

DEVOIR DE SYNTHESE N°3

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Page 2/4 1-3 Obtention des pièces :

◆ Colorier avec deux couleurs différentes les surfaces obtenues par moulage et celles usinées, de la cuve du malaxeur (4).

 Surfaces moulées de couleur : . . .

 Surfaces usinées de couleur : . . .

◆ Si la cuve du malaxeur (4) est en alliage d’aluminium, préciser le type de moulage utilisé : . . . . . .

1-2 L’arbre (1) est guidé en rotation

◆ Le montage de cette pièce est arbre tournant ou moyeu tournant? . . .

◆ Donner le nom, type et repère des éléments de guidage de cet arbre : . . . . . . . . .

◆ Donner les ajustements de leur montage par rapport à l’arbre : . . .

◆ Donner les ajustements de leur montage par rapport à l’alésage : . . .

◆ Colorier avec deux couleurs différentes les surfaces obtenues par moulage et celles usinées, de la cuve du malaxeur (4).

 Surfaces moulées de couleur : . . .

 Surfaces usinées de couleur : . . . RéDUCTEUR

Nm= D1=

A1-2 D4 N4

Calculer le diamètre d2

Vitesse de l’arbre intermédiaire Calculer le diamètre de la roue 3 Calculer le rapport global r1-4 B1-2)- Cotation fonctionnelle :

Tracer la chaîne minimale de cotes installant la condition ( JA

)

.

Indiquer les ajustements nécessaires pour le montage des coussinets (4) et (8).

Indiquer sur le dessin de définition du coussinet (8) la cote fonctionnelle relative à la condition ( JA ), les cotes tolérancées et les tolérances géométriques.

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 20 ... JA

 28 ...  20... ...

 28... ... ..

A

...

A

...

A

0,1

0,02

Pièce 8

3 10 4 6 1 8 9

9 5 7

1

2

4

3

Moteur Récepteur

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Page 4/4 C - PRODUCTION D’UNE SOLUTION OU D’UNE MODIFICATION :

C.1 - PARTIE OPÉRATIVE (12 points)

Le guidage par coussinets (10) et (12) de l’arbre (5) du dessin d’ensemble (de la page 3 /3 du dossier technique) est remplacé par un guidage avec deux roulements à billes type BC (9) et (12) ci-contre.

Au crayon et aux instruments : (sélectionner les composants standard de la page 2/3 et 3/3 du dossier technique.)

 Compléter le guidage en rotation de cet arbre avec :

 Un anneau élastique et un épaulement pour le roulement (12)

 Une bague entretoise et un écrou à encoches pour le roulement (9)

 Un épaulement et un couvercle

 Penser à l’étanchéité

 Compléter la liaison encastrement de l’agitateur (6) sur l’arbre avec une vis à tête cylindrique à six pans creux de diàmètre 10

 Compléter la liaison encastrement de la roue (2)

 Indiquer les tolérances des portées des roulements et du joint.

 Compléter en suite, ci-dessous, le dessin de définition de l’arbre (5)

Ø40. . . . .

Ø30. . . . Ø32. . . .

0,02 A

0,02

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4 7 5 11

2 12 9

6

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