AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN ATE - 04/0082

INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN

EDUARDO TORROJA

4 rue Serrano Galvache 28033 Madrid

Tél. : 00 (34) 91 302 04 40 Fax :00 (34) 91 302 07 00

MEMBRE DE L’EOTA

AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN ATE - 04/0082

(Traduction en langue française conforme à la version originale en langue espagnol)

Nom commercial :

Trade name : HYPERDESMO POLIUREA HC

Bénéficiaire de l’Agrément Holder of approval :

ALCHIBESA S.L.

Rue Islandia, 3 polygone industriel Pla de Llerona 08520 LES FRANQUESES DEL VALLES

Barcelone – Espagne

Type générique et utilisation du produit de construction :

Generic type and use of construction product :

Système d’étanchéité liquide pour toitures, à base de polyuré.

Liquid Applied Roof Waterproofing Kit, based on Polyure

Validité du : - - au : - -

Validity from / to : 25/01/2011

25/01/2016

Usine de fabrication : Manufacturing plant :

ALCHIMICA CHEMICAL - Engineer Applications S.A.

C/ Oryzomylon, 13

122-44 EGALEO - Athènes - Grèce

Le présent Agrément Technique

Européen contient : 10 pages y inclus une annexe qui en fait partie intégrante

This European Technical Approval contains :

10 pages including 1 annex which form an integral part of the document

Organisation Européenne pour l’Agrément technique

European Organisation for Technical Approvals

AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN ATE – 11/0016

I. BASES LEGALES ET CONDITIONS GENERALES

1. Le présent Agrément technique Européen a été émis par l’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (Institut des Sciences de la Construction Eduardo Torroja) en conformité avec :

− la Directive du Conseil (89 / 106 / EEC)¹ du 21 décembre 1988 relative au rapprochement des dispositions légales, réglementaires et administratives des états membres sur les produits de construction, modifiée par la Directive du Conseil 93 / 68 / EEC de juillet 1993² ;

− le Décret Royal 1630 du 29 décembre 1992, instaurant des dispositions pour la libre circulation des produits de construction en application de la Directive 89 / 106 / CEE³ ; le DECRET ROYAL 1328 du 28 juillet 1995 modifiant, en application de la Directive 93 / 68 / CEE, les dispositions pour la libre circulation approuvées par le décret royal 1630 du 29 décembre 1992 (B.O.E. 19.895) et l’ordonnance CTE 2276 du 4 septembre 2002 ;

− les normes communes relatives à la procédure de demande, de préparation et de concession des Agréments Techniques Européens décrites dans l’annexe de la décision de la Commission 94 / 23 / EC⁴ ;

− le Guide pour l’élaboration de l’Agrément Technique Européen du «Système d’étanchéité liquide pour toitures», ETAG 005, édition 2000, partie 1 « Généralités » et partie 6 « Conditions spécifiques pour les systèmes à base de polyuréthane ».

2. L’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja est autorisé à vérifier si les dispositions du présent Agrément Technique Européen sont respectées. Cette vérification peut être effectuée dans les usines de fabrication (p. ex. en ce qui concerne le respect des dispositions de cet Agrément relativement au processus de fabrication).

Néanmoins, la responsabilité de la conformité des produits avec l’Agrément Technique Européen et de leur convenance à l’usage auquel ils sont destinés, incombe au bénéficiaire de cet Agrément technique.

3. Le présent Agrément Technique Européen ne peut être transféré à d’autres fabricants (ou à leurs représentants) que ceux qui sont indiqués à la page 1 ou à d’autres usines de fabrication que celles indiquées à la page 1 dudit Agrément.

4. Cet Agrément Technique Européen pourra être annulé par l’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja conformément à l’article 5.1 de la Directive du Conseil 89 / 106 / EEC.

5. La reproduction de cet Agrément Technique Européen, ce qui inclut sa transmission par tous moyens électroniques doit être totale ; néanmoins une reproduction partielle peut être acceptée avec le consentement écrit de l’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. La reproduction partielle doit être indiquée comme telle. Les textes et les dessins des plaquettes de présentation ne doivent pas être en contradiction avec l’Agrément Technique Européen.

6. L’Agrément Technique Européen est émis par l’organisme approbateur dans sa langue officielle. Cette version correspond totalement à la version utilisée par l’EOTA pour sa circulation. Les traductions vers d’autres langues doivent être désignées comme telles.

1Journal officiel des Communautés européennes n° L 4 0, 11 février 1989, page 12

2 Journal officiel des Communautés européennes n° L 220, 30 août 1993, page 1

3 Bulletin officiel de l’État n° 34 du 9 février 199 3

4 Journal officiel des Communautés européennes n° L 170, 20 janvier 1994, page 34

II CONDITIONS SPECIFIQUES DE L’AGREMENT TECHNIQUE EUROPÉEN 1 Définition du produit et de l’usage pour lequel il est prévu

1.1 Définition du produit

Le système d’étanchéité liquide pour toitures, à base de polyuré « HYPERDESMO POLIUREA HC», fabriqué par ALCHIMICA CHEMICAL S.A., est constitué de résines de polyuré ; c’est un bi-nocomposant, élastomèrique, non armé qui s’applique « in situ » ; une fois polymérisé, il constitue un revêtement élastique qui prend la forme d’une couche adhérant totalement au support (béton, mortier, céramique).

L’épaisseur appliquée doit être au moins de 1,6 mm et la quantité consommée supérieure à 2 kg / m². Le système inclut un primer UNIVERSAL PRIMER et un revêtement superficiel HYPERDESMO-Ady E pour une protection UV (consommation minimale 250 g/m²). Si le systéme est exposé UV.

1.2 Utilisation prévue

Le système est destiné à l’étanchéité des toitures à l’eau liquide ou gazeuse. Le système satisfait aux Exigences essentielles n°2 (Sécurité en cas d’incen die), n°3 (Hygiène, santé et environnement) et n° 4 (Sécurité d’utilisation), de la Directive de Produits de la Construction 89 / 106 / EEC.

Les niveaux de prestation de ce système selon le Guide ETAG 005⁵, parties 1 et 6, sont inclus dans l’annexe 1.

L’évaluation réalisée pour la délivrance de cet Agrément Technique Européen est basée sur une durée de vie utile estimée à 25 ans (W3)

Les indications données sur la durée de vie utile ne peuvent être interprétées comme une garantie donnée par le fabricant mais doivent être considérées comme un moyen pour faire un choix correct en fonction de la durée de vie utile estimée.

La « vie utile estimée » signifie que lorsqu’une évaluation a suivi les dispositions indiquées dans les guides ATE et lorsque sa vie utile a pris fin, la vie utile réelle peut être, en conditions normales d’utilisation, considérablement plus longue sans majeure dégradation affectant les Conditions essentielles.

2. Caractéristiques du produit et méthode de vérification

Le présent Agrément Technique Européen du système d'étanchéité liquide HYPERDESMO POLIUREA HC destiné à être utilisé en accord avec les Exigences essentielles n° 2, 3 et 4, a été délivré en confor mité avec le

« Guide pour l’Agrément Technique Européen du système d’étanchéité liquide pour toitures », parties 1 :

« Généralités » et 6 : « Conditions spécifiques relatives aux systèmes basés sur des polyuréthanes ».

Selon la déclaration du fabricant déposée auprès de l’IETcc, les composants du système, une fois polymérisé, ne contiennent pas de substances dangereuses telles que définies dans la base de données de l’UE.

2.1 Caractéristiques du système «HYPERDESMO POLIUREA HC»

2.1.1 RE. 2 Sécurité en cas d’incendie

Comportement au feu extérieur. Broof (t1) conformément à la norme EN 13.501-5 pour les supports indiqués au point 1.1.

Réaction au feu : Euroclasse F

2.1.2 RE. 3 Hygiène, santé et environnement

5 ETAG 005 « Système d’étanchéité liquide pour toitures » Journal officiel des Communautés européennes n° C 212 / 02, 06 septembre 2002.

Résistance à la diffusion de la vapeur d’eau : (EN 1931)⁶. µ = 9.000 Essai d’étanchéité: (EOTA TR - 003). Étanche

Émission de substances dangereuses : Conformément aux déclarations du fabricant, le produit, une fois appliqué, ne contient ni ne libère de substances dangereuses selon la base de données de l’UE.

Adhérence du système: (EOTA TR-4). Apte (> 50 KPa)

Résistance au poinçonnement dynamique : (EOTA TR- 6). Niveau de résistance : I4

Résistance au poinçonnement statique : (EOTA TR-7). Niveau de résistance : L4

Résistance à la fatigue: (1 000 cycles) (EOTA TR-8). Apte

Résistance aux basses températures (- 20 ^°C): Poinçonnement dynamique Niveau de résistance : I4 Résistance aux hautes températures (90 °C): Poinçonnement statique :

TºC Charge (N) Niveau de résistance

60ºc ACIER 60ºC POLIESTIRENNE

250 250

L4 L4 90ºC ACIER

90ºC POLIESTIRENNE 250

250

L4 L3

Résistance à la chaleur (EOTA TR-11). Les échantillons sont exposés à une température de 80° C, pendant 200 jours.

Essai de fatigue Apte

Poinçonnement dynamique

(-20° C) I4

Traction (MPa)

(EN-ISO 527-3) (non renforcé) 16/17

Allongement (%)

(EN-ISO 527-3) (non renforcé) 341/305

Résistance au rayonnement UV (EOTA TR- 10). Les échantillons sont exposés pendant 5 000 heures au rayonnement UV.

Traction (MPa)

(EN-ISO 527-3) 16/17

Allongement (% )

(EN-ISO 527-3) : 341/294

Poinçonnement dynamique

(-10° C) I4

6 La résistance à la vapeur d’eau est inférieure à 10 MNs/g. La NBE CT-79 établit qu’un élément de construction offre une barrière à la vapeur lorsque sa résistance à la vapeur d’eau est supérieure à 10 MNs/g.

Résistance à l’eau chaude (EOTA TR-12). Poinçonnement statique. Les échantillons sont mis en contact avec une eau à 60°C pendant 30, 60, pour P2 et P3 e t 180 jours pour P4

TºC Charge

(N) Niveau de résistance

Acier

poliestyrenne 90ºC 250

200

L4 L3 Acier

poliestyrenne 60ºC 250

250

L4 L4 Adhérence (KPa) (béton). Apte (> 50 KPa)

2.1.3 RE. 4 Sécurité d’utilisation

Résistance au glissement. NPD

2.1.4 Aspects dérivant de la mise en service.

Effet des conditions climatiques

Les propriétés de traction et d’allongement du système sont modifiées quand il est appliqué et réticulé aux deux niveaux de températures 0° C et 40° C mais les résultats obtenus se situent dans la fourchette des spécifications données par le fabricant (apte).

Effets liés aux adhérences entre couches

L’essai d’adhérence réalisé sur une couche collée à une autre montre une adhérence très supérieure à la valeur minimale exigée de 50 KPa (apte).

2.2 Identification des composants

Les caractéristiques des constituants de ce système présentent les valeurs qui suivent, lesquelles sont comprises dans les limites des exigences et des tolérances établies par le dossier technique du fabricant (MTD).

a.- Système d'étanchéité liquide constitué par des polyols et des isocyanates, des charges et pigments minéraux et des additifs (antimousses, biocides, etc.). Les principales caractéristiques de ce liquide sont : CARACTERISTIQUES COMP A COMP B

Poids spécifique (g/cm³) (ISO 1675) 1.1+- 5% 1.05+-5%

Extrait sec à 105° C (% poids) (EN 1768) 100% 100%

Cendres à 450° C (% poids) (EN 1879) <1 <1

Viscosité (cps) (S63, 30 t/m, 25ºC) (EN - ISO 2555) 600+-50 cps 650+-50 cps

b- primer UNIVERSAL PRIMER,

. caracteristiques COMP A COMP B Poids spécifique (g/cm3) (ISO 1675) 1.2+-5% 1+-5%

Extrait sec a 105ºC (%poids)(EN1768) 100 100 Cendres à 450ºC (%poids) (EN 1879)

Viscosité (cps) (S63, 30 t/m, 25ºC) (EN-ISO 2555)

<1 <1

310+-50 850+-50

c- Protection superficielle HYPERDESMO-ADY E. Vernis de polyuréthane aliphatique monocomposant.

3 Certification de la conformité et du marquage CE 3.1 Système de certification de la conformité

La Commission européenne, conformément à la décision (98 / 599 / EC d’octobre 1998, Journal officiel des Communautés européennes n° L 287, du 24 octobre 199 8) sur les Procédures de Certification de Conformité, a établi pour ce type de produit un

Système 3

pour la Certification de Conformité (annexe III, clause 2 (ii) de la Directive sur les Produits de Construction 89 / 106 / EEC). Conformément à cette décision, on applique le système 3 de Certification de la Conformité pour son utilisation dans le cadre des réglementations relatives à la propagation d'un feu extérieur.

Ce système 3 établit :

a) les tâches que doit accomplir le fabricant : contrôle de la production en usine ; b) les tâches dont est responsable l’organisme notifié : essais initiaux sur le produit.

3.2 Responsabilités

3.2.1 Tâches que doit accomplir le fabricant 3.2.1.1 Contrôle de production en usine.

Le fabricant exercera un contrôle interne permanent de la production et s’assurera que les résultats obtenus répondent au niveau de qualité exigé. Tous les éléments, les exigences et les dispositions adoptés par le fabricant seront documentés systématiquement sous forme de procédures et de règles écrites. Ce contrôle de la production devra garantir que le produit présentera les caractéristiques indiquées dans l’Agrément Technique Européen.

Le fabricant n’utilisera que des matières premières ou des composants conformes aux indications du dossier technique du fabricant.

Les résultats des essais de contrôle doivent être enregistrés avec leur évaluation. Les registres doivent inclure au moins l’information suivante :

− nom du produit et des matières premières,

− type d’inspection ou de contrôle,

− date de fabrication, numéro de lot, date d’inspection ou de contrôle du produit,

− résultat des inspections ou des contrôles et, chaque fois que possible, comparaison avec les exigences,

Poids spécifique, (g/cm³), (EN ISO 1675) Extrait sec a 105ºC

0,96 +- 5%

> 50 Viscosité (cps), (ASTM D 1200)

Cendres à 450ºC

180+-30 cps 0

− signature de la personne responsable du contrôle de production en usine.

La documentation sera conservée au moins pendant 5 ans. Une information plus complète concernant les essais, leur fréquence et les tolérances, est incluse dans le programme d’essais qui fait partie du Dossier Technique du Fabricant déposé à l’IETcc.

3.2.1.2. Autres tâches du fabricant

Pour les essais initiaux de type, les résultats des essais réalisés dans le cadre de l’évaluation pour l’ATE seront utilisés à moins que des changements n’interviennent dans la ligne de production ou dans les usines. Dans ce cas, les essais initiaux de type nécessaires devront être convenus avec l’ IETcc.

Le fabricant devra passer un contrat d’intervention avec un organisme homologué pour les tâches décrites au point 3.1. pour le produit, pour la réalisation des actions prévues au point 3.2.2. Dans ce but, le plan de contrôle mentionné au point 3.2.1.1 devra être fourni par le fabricant aux organismes concernés.

Le fabricant devra faire une déclaration de conformité établissant que son produit est conforme aux dispositions de son ATE.

3.2.2 Tâches dont est responsable l’organisme notifié 3.2.2.1 Essais initiaux du type de produit.

Ces essais sont ceux que réalise l’IETcc pour la délivrance du présent Agrément ; ils correspondent à ceux décrits au chapitre 5 du « Guide du système d’étanchéité liquide pour toitures » (ETAG 005), parties 1 et 6.

Les essais initiaux de type du présent ATE ont été réalisés par l’IETcc sur des échantillons de la production actuelle qui remplaceront les essais initiaux de type réalisés par le fabricant.

L’Institut Eduardo Torroja a évalué les résultats de ces essais conformément au chapitre 6 du Guide comme partie de la procédure d’émission du présent Agrément.

3.3 Marquage CE

Le Marquage CE⁽⁶⁾ apparaîtra sur chaque bidon du produit « HYPERDESMO POLIUREA HC ».LES COMPOSANT SERON MARQUES QU’ILS FON PART DU SYSTRME HYPERDESMO POLIUREA HC

En complément, au symbole « CE » sera jointe l’information suivante :

− le nom et l’adresse ou la marque d’identification du fabricant,

− une brève description des prestations du produit conformément à l’annexe 1,

− les deux derniers chiffres de l’année au cours de laquelle a été obtenu le marquage CE,

− le numéro de l’Agrément,

− le numéro du guide ATE.

4 Éléments ayant permis une évaluation favorable pour l’emploi du produit dans l’usage envisagé 4.1 Fabrication.

Une information détaillée sur le processus de fabrication est contenue dans le dossier technique du fabricant déposé à l’IETcc.

Le présent Agrément a été émis pour le système « HYPERDESMO POLIUREA HC » sur la base de la composition du produit déposée auprès de l’IETcc. Tout changement dans la composition du produit ou dans son processus d’élaboration susceptible de modifier les propriétés du produit final devra être notifié à l’IETcc avant que ce changement ne prenne place. L’IETcc décidera si la modification affecte l’Agrément et, par voie de conséquence, la validité du marquage CE et si de nouvelles évaluations ou des modifications de l’Agrément sont nécessaires

Cette évaluation pourra éventuellement être complétée au cas où apparaîtraient d’autres exigences applicables aux substances dangereuses à la suite de la transposition de la législation européenne ou de normes nationales ou de dispositions administratives.

La présente évaluation pourra aussi être complétée par d’autres exigences applicables aux produits à la suite de l’application d’autres normes nationales ou de dispositions administratives.

4.2 Conception

L’aptitude de ce système conformément aux niveaux de prestation détaillés dans l’annexe 1 est conforme aux exigences espagnoles.

Dans le dossier technique, le fabricant donne des informations sur les consommations du système. Dans tous les cas, l’épaisseur minimale appliquée sera de 1,6 mm.

4.3 Mise en oeuvre

L’aptitude du système pour l’usage envisagé ne peut être qu’assumée si sa mise en oeuvre se fait en suivant les instructions du fabricant qui sont détaillées dans le dossier technique déposé à l’IETcc.

Il convient notamment de noter que :

− l’application doit être exécutée par un personnel qualifié ;

− seuls pourront être utilisés les composants qui correspondent au système décrit dans l’Agrément ;

− la supervision de la consommation et le contrôle visuel confirmant que chaque couche couvre entièrement celle qui la précède immédiatement, peuvent être suffisants pour garantir son emploi ;

− IL EST APLIQUÉ A MACHINE A CHAUD AVEC UNE PRESSION DE 150-200 BARS, TEMPERATURE DU PRODUITS 80ºc TEMPERATURE DU TUYAU

−

−

Avant d’appliquer le système HYPERDESMO POLIUREA HC, il est recommandé de lire la fiche des consignes de sécurité remise par le fabricant.

4.4 Responsabilités du fabricant

Il devra garantir que l’information sur l’application de son produit est communiquée correctement à ceux qui vont l’appliquer.

5 Information fournie par le fabricant

5.1 Recommandations pour le transport et le stockage

Le produit est considéré comme inflammable ; il sera donc nécessaire de prendre les mesures appropriées pour son transport et pour sa manipulation.

Le stockage devra se faire à des températures comprises entre 0° C et 45^° C dans des lieux ventilés, secs et protégés du rayonnement solaire.

Le délai d’utilisation recommandé est de 1 an. Une fois le bidon ouvert, le produit devra être consommé dans un délai inférieur à une semaine.

Des informations plus détaillées sont données dans le Dossier Technique du Fabricant (MTD), déposé à l’IETcc.

5.2 Recommandations sur la maintenance et la préparation

Pour des toitures dont certaines parties sont détériorées, en soulevant la couche d'étanchéité, on procédera à la réparation de la partie détériorée en éliminant toute la couche d'étanchéité. On appliquera ensuite de

nouveau le produit dans la zone où il a été éliminé en prenant la précaution de faire se chevaucher les nouvelles couches d’au moins 3 cm sur les zones non détériorées.

On trouvera des informations plus détaillées dans le Dossier Technique du Fabricant (MTD), déposé à l’IETcc.

En représentation de l’Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja

Madrid, le 25 JANVIER 2011

LE DIRECTEUR DE L’INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCION EDUARDO TORROJA

Victor R. Velasco

Instituto de Ciencias de la

Eduardo Torroja

C O N S E IL S U P E R IE U R D E R E C H E R C H E S S C IE N T IF IQ U E S

c/ Serrano Galvache n°4. 28033 Madrid. Tel : (34) 91 302 04 40 Fax. (34) 91 302 07 00 w w w . i e t c c . c s i c . e s

Caractéristiques du système

Épaisseur minimale 1.6 mm

Facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau µ ≈≈≈≈ 9.000

Adhérence du système > 50 KPa

Résistance aux racines NPD

Substances dangereuses N’en contient pas

Résistance au glissement. NPD

Niveaux de performance en fonction de l’utilisation prévue

Comportement au feu extérieur Broof (t1)

Réaction au feu Classe F

Durée de vie utile estimée W3 (25 ans)

Zone climatique S (Sévère)

Charge d’utilisation

P4 :TH2 P4 :TH4 BETON P3 :TH4 POLIESTIRENE

Pente de toiture S1 - S4

Température superficielle minimale TL3 (- 20 ⁰C)

Température superficielle maximale TH4-TH2