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SYSTÈME D’AIDE À LA NAVIGATION NOSE0°270°90°180°cap

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Academic year: 2021

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SYSTÈME D’AIDE À LA NAVIGATION

SII 1/1 AMP

N O

S E

270° 90°

180°

cap

SYSTÈME D’AIDE À LA NAVIGATION

Mise en situation et présentation du système : Un bateau est dirigé à l’aide d’un

gouvernail constitué :

-d’un safran (partie au contact de l’eau) ;

-d’une mèche qui est l’axe de rotation du gouvernail autour duquel le safran tourne ;

-d’une barre à roue utilisée à la manière d’un volant ou d’une barre franche manœuvrée en poussant ou en tirant.

Le barreur doit suivre sur le compas de route un cap préalablement déterminé. Le cap est l’angle mesuré entre la direction du Nord magnétique et la route du bateau.

La régulation de cap d'un voilier est exigeante car les perturbations qui tendent à le faire dévier de sa route (courants, vagues, variations de la force du vent) sont nombreuses et importantes en termes d’actions mécaniques.

Le barreur ne peut donc pas respecter un cap, à plus ou moins 5°, que pendant un temps relativement court (1 à 2 heures) au bout duquel la fatigue physique est trop importante. D’où l’intérêt d’utiliser un pilote automatique sur le bateau. Le pilote automatique est un système asservi dont le but est de maintenir le cap du bateau.

Le pilote automatique est constitué d’une partie opérative qui permet d’agir sur le gouvernail et d’une partie commande qui traite les informations provenant : -du barreur (consigne de cap à suivre) ;

-de la partie opérative (un capteur de position angulaire donne la position du safran) ;

-du compas (cap réel).

Le système didactisé est constitué du pilote complet. Il regroupe : l’unité de calcul AC10, le capteur de cap magnétique RFC35, le capteur angulaire de position RF300 et la chaine d’énergie.

Cette dernière est constituée d’un moteur à courant continu, d’une pompe à pistons axiaux, d’un by-pass, d’un vérin hydraulique double-tige et du bras de mèche.

Il est équipé de capteurs supplémentaires permettant d'acquérir les grandeurs suivantes :

-tension et courant d’alimentation du moteur électrique à courant continu ; -la pression et le débit d'alimentation du vérin hydraulique délivrés par la pompe ; -le déplacement de la tige du vérin.

Un logiciel spécifique permet de faire l'acquisition de ces grandeurs physiques.

Objectif : Déterminer l’effort de pression du fluide dans le vérin en fonction de l’effort exercé sur le gouvernail.

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