Inspection charpente métallique Poutre annulaire

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Rénovation des coupoles textiles et des verrières de la Cité des Sciences et de l'Industrie

Inspection charpente métallique Poutre annulaire

Projet

17007_CSI_Cité des Sciences Date

08/10/2020 Objet

Compte rendu de visite Lieu

CSI, Paris CR N°

PA1 Adresse

30 avenue Corentin Cariou 75019 Paris

Accès livraisons et base vie 50 boulevard Mac Donald 75019 Paris

Numéro d’urgence Pompiers CSI

01 40 05 70 18

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Feuille de présence

Maître d'ouvrage

ETABLISSEMENT PUBLIC DU PALAIS DE LA DECOUVERTE ET DE CITE DES SCIENCES ET DE L’INDUSTRIE nommé UNIVERSCIENCE Avenue Corentin Cariou

75019 Paris

Intervenants Rôle Mail Téléphone P D

Frédéric Poisson Directeur frederic.poisson@universcience.fr 06 17 44 56 94

Aline Mandaï Chef de projet aline.mandai@universcience.fr 01 40 05 72 49 X

Jean-François Caro Chef de projet jean-francois.caro@universcience.fr 01 44 65 61 25 X Maître d'ouvrage délégué

OPERATEUR DU PATRIMOINE ET DES PROJETS IMMOBILIERS DE LA CULTURE (OPPIC) 30, rue du château des Rentiers CS 61336

75647 paris Cedex 13

Daniela Miccolis Chef de département d.miccolis@oppic.fr X

Jean-Philippe Alloin Chef de projet jp.alloin@oppic.fr 06 10 12 56 72 X

Hugo Lacaze Chargé d’opération h.lacaze@oppic.fr 06 46 52 77 76 X

Sylvie Lerat Responsable com. s.lerat@oppic.fr X

Assistants techniques au maître d’ouvrage ANDRIOT Economie de la construction

49 rue du Rocher 75008 Paris

Vincent Bailly v.bailly@andriot.fr 07 69 93 66 59 X

BET AR-C 35 rue Gandon 75013 Paris

Denis Gallois Chef de projet Denis.gallois@ar-c.fr

Nicolas Maurel Président Nicolas.maurel@ar-c.fr 06 03 84 24 42 X

Mott MacDonald

33 Avenue de la République 75011 Paris

Martin Simon-Barboux Chef de projet Martin.simon-

barboux@mottmac.com 06 77 29 92 72 X

Bureau de Contrôle Risk Control

38, rue de Villiers 92300 LEVALLOIS PERRET

Rachid Aderkichi Chargé d’opération Rachid.aderkichi@risk-control.fr 06 69 02 42 14 X Rachid Bettahar Chef de groupe Rachid.bettahar@risk-control.fr 06 69 03 14 78 X CSPS

Qualiconsult sécurité 24 Rue des Petites Ecuries 75010 PARIS

Philippe Girard Chef de service CSPS philippe.girard@qualiconsult.fr 07 61 44 52 35 X Coordinateur SSI

CASSO & Associés 52 rue Jacques Hillairet 75612 PARIS Cedex 12

Eric Leligné Responsable de projet CSSI

e.leligne@cassoetassocies.com 06 37 85 32 48 X

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Maîtrise d’œuvre intégrée au groupement de conception/réalisation SPAN

38, rue de la Folie Regnault 75011 Paris

Jean-François Blassel Directeur de projet jfb@span.paris 06 09 41 17 57 X

Adrien Quaglia Chef de projet aq@span.paris 06 73 64 31 56 X X

Bollinger + Grohmann International GmbH Rotenbergstrasse 20

D 70190 Stuttgart

Mathias Kutterer Directeur mkutterer@bollinger-grohmann.de +49 162 1058224 X

Eléments Ingénieries 47, rue de Paradis 75010 Paris

Thomas Metge Directeur technique tmetge@elements-ing.com 06 51 69 54 15 X

Cabinet BLEUSE 42-44, rue Danton

94270 LE KREMLIN BICETRE

Xavier Bleuse Directeur x.bleuse@cabinetbleuse.fr 06 80 10 74 79 X

OVERDRIVE

Caserne Niel, 87 quai de Queyries 33100 Bordeaux

Nicolas Soneira Chef de projet OPC n.soneira@overdrive.fr 06 72 18 96 05 X

Entreprise mandataire intégrée au groupement de conception/réalisation TAIYO Europe GmbH

Muehlweg 2

82054 Sauerlach/Germany

Serban Hrusca Chargé d’affaire s.hrusca@taiyo-europe.com +44 7471 27 99

50 X

Pierre Aoutin Conducteur

travaux

p.aoutin@taiyo-europe.com 06 67 81 44 58 X

Tudor Toderas Chargé d’affaire t.toderas@taiyo-europe.com X

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REMARQUES GENERALES IMPORTANTES

Le présent compte-rendu est réalisé dans le cadre de la mission de direction des études et exécution du maitre d’œuvre.

L’inspection est basée sur un contrôle visuel. Quoique attentif et scrupuleux, il n’a pas vocation à être exhaustif. En particulier, certaines parties de la structure sont difficilement accessibles, voire inaccessibles.

Cette inspection ne se substitue pas aux auto-contrôles internes ou externes menés par l’entreprise, ni au contrôle extérieur mené par le bureau de contrôle de l’opération.

Les conclusions rapportées dans ce compte-rendu ne déchargent en rien l’entreprise de sa responsabilité dans le respect des normes et règles de l’art pour l’exécution de ses travaux.

CONCLUSIONS GENERALES

L’état général de la charpente métallique est très bon.

Aucun élément ne présente de corrosion qui entraine une perte de matière. Quelques éléments présentent des traces de rouille, qui seront facilement éliminées avant application du primaire.

Les soudures sont de très bonne qualité (appréciation visuelle). Une observation par sondage visuel n’a pas permis d’identifier de défaut.

Les soudures des éléments non structuraux (support du chemin de câbles, tôle de support du calfeutrement isolant) sont continues et contournées, mais visiblement lisses et effectuées plus rapidement que les soudures structurelles. Ceci est tout à fait acceptable pour ce genre de soudures.

Les soudures effectuées sur site sont un peu plus grossières que celles effectuées en atelier, mais ne présentent pas de défaut apparent.

Les éléments de connexion mécanique (chapes, ridoirs, …) sont en très bon état.

On peut supposer que certaines vis (fixation de l’axe des galets) ont été percées et installées sur site. Pour au moins une d’entre elles, la distance au bord parait faible. Ceci n’est pas gênant étant donné la redondance (3 vis pour un axe) et l’absence de mouvement prévue.

Aucun élément n’a été décelé qui entraverait la poursuite des travaux.

ACTIONS CORRECTIVES

Nettoyer les zones d’accumulation d’eau avant traitement anticorrosion (creux des nœuds au croisement de plusieurs diagonales, tubes ouverts).

Ebarber la ou les soudures qui le nécessiterait (cf photo dans la suite)

Débarrasser les interstices de toute écaille ou pelure de peinture non adhérente.

Respecter le degré d’enrouillement prescrit par les règlements avant mise en peinture. Certaines zones nécessiteront peut-être un brossage avant application du primaire.

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APERCU DE L’AVANCEMENT CHANTIER Très bon état général des

soudures structurelles

Très bon état des nœuds et des éléments de connexion

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Les chapes, les axes et leurs fixations sont en bon état

En général les éléments d’assemblage sont en très bon état. Quelques éléments présentent des traces de rouille à nettoyer.

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Les soudures de raboutage sur site sont moins propres que celles effectuées en atelier, mais restent tout à fait qualitatives.

Soudure des tubes non structurels support du chemin de câble. Les soudures sont plus lisses, mais restent continues et contournées.

Exemple de très faible distance au bord pour une des vis de maintien des épaulements des axes du galet.

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Les chapes et oreilles sont en très bon état, et aucun élément tordu ou désaligné n’a été repéré.

La tôle de support du calfeutrement isolé possède une soudure très fine (non structurelle). Elle reste néanmoins continue et contournée.

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Rétention d’eau de lavage au nœud de la poutre à éliminer rapidement

Des traces de peinture bleue ont été repérées sur certains éléments, sans que nous en connaissions l’origine.

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Certains éléments sont à démonter avant application de la peinture : support du chemin de câbles, câble diagonale de la toile intérieure non conservée.

Nous avons repéré une soudure qui présente des pointes coupantes, à ébarber avant application du primaire. (raboutage du tube principal horizontal haut, tronçon Nord Ouest).

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Certains éléments ont été adaptés sur place pour la fixation des moteurs. Les soudures sont grossières et le traitement de peinture n’a pas été appliqué entièrement sur les éléments ajoutés.

Cette adaptation sur place laisse une extrémité de tube ouvert, à nettoyer et à peindre.