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Chaque particule dispose d’un sous-ensemble d’autres particules avec lequel elle est en interaction, c’est le voisinage de la particule. Cet entre le cément de rapports entre toutes les particules est assimilé à la sociométrie ou à la topologie de l’essaim. On dénombre deux types de voisinage :

Mémoire de fin d’étude-Master 2 Génie Biomédicale Page 56 IV.4.a Voisinage géographique

C’est un voisinage dynamique où les voisins sont les réajustés en se référant à une distance prédéfinie dans l’espace de recherche. C’est donc bien un voisinage dynamique tel qu’illustré sur la figure suivante [26] :

Figure (IV.3) : Voisinage géographique à l’ instant t et t+1 [26].

Dans cet exemple on va supposer que le voisinage d’une particule est un groupe formé des deux particules les plus proches. Dans la Figure (IV. 3), la notion de voisinage dynamique est mise en évidence puisque pour un même essaim à l’instant « t » et à l’instant « t+1 » le voisinage n’est plus le même [26].

IV.4.b voisinages sociaux

Ce type de voisinage est considéré comme statique, les voisins restent figés, autrement-dit,

ils demeurent inchangés. C’est le voisinage auquel on a le plus souvent recours, en raison :  De sa simplicité de programmation.

 Parce qu’il offre un meilleur rapport temps/coût, en termes de calcul.

 Dans un scénario de convergence, un voisinage social s’oriente forcement vers un voisinage géographique.

Dans la figure qui va suivre, les particules sont d’abord semées de manière fictive en forme de cercle, ensuite pour la particule étudiée, on insère au fur et à mesure dans ses informatrices, dans un 1er temps elle-même, dans un 2ème temps celles qui lui sont adjacentes, puis de proche en proche jusqu’à atteindre la taille souhaitée, ainsi que définie dans la figure ci-après [26].

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Figure(IV.4) : Voisinage en cercle (choix régulier des informatrices) [26].

Dans cet exemple, la particule principale est placée en haut (en noir), ses informatrices correspondent aux deux particules directement à sa droite et à sa gauche (en rouge dans notre figure).

Dans l’ébauche ci-dessous par contre, les informatrices sont choisies de manière aléatoire,

Figure (IV.5) : Voisinage en cercle (choix aléatoire des informatrices) [26].

IV.5 Problème d’optimisation

Un problème d’optimisation se définit comme la recherche du minimum ou du maximum (l’optimum) d’une fonction donnée [28].

Les variables de cette fonction sont souvent contraintes d’évoluer dans une certaine partie de l’espace de recherche. On aura donc un problème d’optimisation sous contraintes [28].

Mathématiquement, on cherche à minimiser f sur E, c’est à dire, on cherche𝑥∗ ∈ 𝐸 tel que :

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IV.6 Déroulement de l’algorithme

Dans un espace de recherche de dimension D, la particule i de l’essaim est modélisée par son vecteur position

𝑥𝑖𝑗

⃗⃗⃗⃗ = (𝑥𝑖1𝑥𝑖2. … . 𝑥𝑖𝐷)𝑇 (IV.2) Et par son vecteur vitesse

𝑣𝑖 𝑗

⃗⃗⃗⃗⃗ = (𝑣𝑖 1 𝑣𝑖 2… … . . 𝑣𝑖𝐷)𝑇 (IV.3) La qualité de sa position est déterminée par la valeur de la fonction objective en ce point. Cette particule garde en mémoire la meilleure position par laquelle elle est déjà passée, que l’on note [29]

𝑝𝑖 𝑗

⃗⃗⃗⃗⃗ = (𝑝𝑖 1𝑝𝑖 2… … … . 𝑝𝑖𝐷)𝑇

La meilleure position atteinte par ses particules voisines est notée 𝑝𝑖 𝑗

⃗⃗⃗⃗⃗ = (𝑝𝑖1𝑝𝑖2… … . 𝑝𝑖𝐷)𝑇 (IV.4) Le principe de la méthode d’essaime de particule est résumé par la figure suivante :

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Le vecteur de vitesse est calculé à partir de l’équation

𝑣𝑖𝑗(𝑘) = 𝑤𝑣𝑖𝑗(𝑘 − 1) + 𝑐1𝑟1(𝑝𝑖𝑗(𝑘 − 1)) − 𝑥𝑖𝑗(𝑘 − 1) + 𝑐2𝑟2(𝑔𝑗(𝑘 − 1)) − 𝑥𝑖𝑗(𝑘 − 1)

(IV.5)

La position à l'itération K de la particule i est alors définie par l’équation

𝑥𝑖𝑗(𝑘) = 𝑥𝑖𝑗(𝑘 − 1) + 𝑣𝑖𝑗(𝑘)

𝑖 = 1,2,3 … … . 𝑁𝑝

𝑗 = 1,2,3 … … . 𝑁𝑑

𝑘 = 1,2,3 … … . 𝐾𝑚𝑎𝑥

Avec

𝑁𝑃 : est le nombre de particules de l'essaim.

𝑁𝑑 : est le nombre de variables du problème (c.-à-d. dimension d'une particule).

𝑘𝒎𝒂𝒙 : est le nombre maximal d'itération.

𝑉𝑖𝑗(k) : est la vitesse de la𝐽𝑖𝑒𝑚𝑒composante de la𝑖𝑖𝑒𝑚𝑒 particule de l'essaim, à la𝑘𝑖𝑒𝑚𝑒

itération.

𝑃𝑖𝑗 ∶Est la𝐽𝑖𝑒𝑚𝑒 composante de la meilleure position occupée par la𝑖𝑖𝑒𝑚𝑒particule de l'essaim

enregistrée dans les itérations précédentes (local best).

𝑔𝑗 :Est𝑗𝑖𝑒𝑚𝑒composante de la meilleure position occupée par la 𝑖𝑖𝑒𝑚𝑒particule globale de

l'essaim (global best) [29].

𝑋𝑖𝑗 (k) : est la 𝑖𝑖𝑒𝑚𝑒 coordonnée de la position actuelle de la particulei, à la𝑘𝑖𝑒𝑚𝑒itèration.

ω : est en général une constante appelée coefficient d’inertie, 𝑐1 et 𝑐2 sont deux constantes

appelées coefficients d’accélération qui égale𝐶1 = 𝐶2, 𝑟1 et 𝑟2 sont deux nombres aléatoires

tirés uniformément dans [0,1] à chaque itération et pour chaque dimension [29]. 𝑤. 𝑣𝑖𝑗 (k-1)

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Correspond à la composante physique du déplacement. Le paramètre w contrôle l’influence de la direction de déplacement sur le déplacement futur. Il est à noter que, dans certaines applications, le paramètre w peut-être variable [29].

𝑐1. 𝑟1. (𝑝 𝑖 𝑗 𝑏𝑒𝑠𝑡− 𝑥𝑖𝑗(𝑘 − 1)) (IV.6)

Correspond à la composante cognitive du déplacement, où 𝑐1 Contrôle le comportement

cognitif de la particule

𝑐2𝑟2. (𝑔𝑗 𝑏𝑒𝑠𝑡 − 𝑥𝑖𝑗(𝑘 − 1)) (IV.7) Correspond à la composante sociale du déplacement, où contrôle l’aptitude sociale de la particule.

Les gammes appropriées de valeur pour𝑐1 et𝑐2, sont de 1 à 2, mais 2 est le plus approprié

dans beaucoup de cas.

Le coefficient d’inertie peut être variable selon

𝑤 = 𝑤𝑚𝑎𝑥− (𝑤𝑚𝑎𝑥−𝑤𝑚𝑖𝑛

𝑘𝑚𝑎𝑥 )*k (IV.8)

Où ݇𝑘𝒎𝒂𝒙, k : sont respectivement le nombre maximum des itérations et le nombre

d’itération courante.

𝑤𝒎𝒊𝒏 et 𝑤𝒎𝒂𝒙 :sont respectivement les coefficients minimum et maximum d’inertie.

Le coefficient d’inertie w joue un rôle important dans la procédure de recherche. Elle garantit un équilibre entre la recherche locale et la recherche globale, un bon choix de cette fonction augmente l’efficacité de la méthode pour avoir une solution globale. L’expérience a montré que la diminution linéaire de la valeur de w de 0.9 à 0.4 au cours de la procédure de recherche donne des meilleurs résultats [29].

Il arrive parfois que compte tenu de la position courante et de la vitesse courante d'une particule, cette dernière a tendance à sortir de l'espace de recherche lors de son déplacement.

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confinement d'intervalle, afin de gérer le déplacement de la particule et ce, de manière à ce que celui-ci l'amène sur un nouveau point appartenant lui aussi à l'espace de recherche. De manière générale, ce mécanisme consiste à ramener la particule dans le point admissible le plus proche [29].

Si 𝑥𝑖𝑗 > 𝑥𝑗𝑚𝑎𝑥 alors 𝑥𝑖𝑗=𝑥𝑗𝑚𝑎𝑥 Si 𝑥𝑖𝑗 < 𝑥𝑗𝑚𝑖𝑛 alors 𝑥𝑖𝑗 = 𝑥𝑗𝑚𝑖𝑛

𝑣𝑖𝑗 = 0

Ou 𝑤𝒎𝒊𝒏et 𝑤𝒎𝒂𝒙 sont les valeurs limites du paramètre 𝑋𝑖𝑗

Pour expliquer le principe de l'algorithme PSO appliqué pour résoudre un problème d'optimisation, considérons le problème de minimisation

{Min 𝑓(𝑥)

𝑥 ∈ 𝐷 }

La fonction fitness associée est: Fitness (𝑥𝑗) = f (𝑥𝑗)

L'algorithme PSO se déroule suivant les étapes suivantes

Etape 1: initialiser une population de particules et de vitesses, uniformément reparties

dans l'espace de recherche D, et fixer le critère d'arrêt.

Etape 2: évaluer la fonction objective, pour chaque particule.

Etape 3: mettre à jour la meilleure position ݇𝑃𝑏𝑒𝑠𝑡 ∶ pour chaque particule et la

meilleure position globale 𝑔𝑏𝑒𝑠𝑡dans la population.

Etape 4: mettre à jour la position et la vitesse utilisant les équations

𝑣𝑖𝑗(𝑘) = 𝑤𝑣𝑖𝑗(𝑘 − 1) + 𝑐1𝑐1(𝑝𝑖𝑗(𝑘 − 1) − 𝑥𝑗𝑖(𝑘 − 1) + 𝑐2𝑐2(𝑔𝑗(𝑘 − 1) − 𝑥𝑖𝑗(𝑘 − 1))

Et

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Etape 5: si une particule, déplacée par l'algorithme vers la limite ou à l'extérieur de

l'espace de recherche, le mécanisme de confinement des particules exprimé par les équations

𝑤 = 𝑤𝑚𝑎𝑥− (𝑤𝑚𝑎𝑥− 𝑤𝑚𝑖𝑛

𝑘𝑚𝑎𝑥 ) ∗ 𝑘

Et ramène la particule à l'intérieur de l'espace de recherche.

Etape 6: vérifier le critère d'arrêt. Si le critère d'arrêt n'est pas satisfait, aller vers

l'étape 2; sinon, le programme se termine, et la solution optimale est produite [29].

 Organigramme qui résume ces étapes:

Figure (IV.7) : L’Organigramme général de la méthode PSO [29]. Début

Génération aléatoire d’état initial de chaque particule

Evaluation de la fonction objective

Modification de chaque point de recherche par l’équation de position et de vitesse

Application du mécanisme de confinement

Itération max

NON

OUI

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IV.7 Avantages et inconvénients de PSO

Avantages de PSO

Les principaux avantages de l’OEP par rapport aux autres algorithmes d’optimisation comme les algorithmes génétiques sont les suivants :

 L’OEP peut être facilement implémenté et elle ne contient que peu de paramètres à ajuster.

 Dans cette technique chaque particule garde en mémoire ses anciennes meilleures valeurs ainsi que ceux de ces meilleurs voisins.

 L’OEP est plus efficace en maintenance de la diversité de l’essaim.  Insensible à la mise à l'échelle des variables de conception.

 Très peu de paramètres de l'algorithme

 Algorithme de recherche global très efficace [30].

Inconvénients de l’OEP

 Convergence lente en phase de recherche détaillée (faible capacité de recherche locale)

 Choix des paramètres d’optimisation, ces derniers sont le plus souvent spécifiques pour chaque type de problème [30].

VI.8 Utilisation de la méthode PSO pour la commande en vitesse de la

machine à courant continu

Le manque de méthodes exactes pour la synthèse des régulateurs PI, a guidé les chercheurs à s'orienter vers l'utilisation des algorithmes évolutionnaires à cause de caractéristique d'exploration globale dans un environnement complexe.

Dans ce chapitre, nous utilisons les essaims particulaires pour l'optimisation des paramètres d'un régulateur PI, appliqué à la commande en vitesse de la machine à courant continu

 Optimisation des paramètres du régulateur PI par PSO

Dans ce chapitre nous allons synthétiser un nouveau régulateur proportionnel Intégral (PI)

noté 𝐶2(𝑝), en utilisant la méthode PSO en minimisant un critère de performance

(fonction de fitnesse) qui répond aux spécifications imposés dans le cahier des charges donné dans le chapitre 3.

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La fonction de fitnesse à minimiser est donnée par l’expression suivante :

𝑓(𝐾𝑝, 𝑇𝑖) = (𝑡𝑟−𝑣𝑜𝑢𝑙𝑢𝑒− 𝑡𝑟)2+ 100 ∗ (𝐷

𝑣𝑜𝑢𝑙𝑢𝑒− 𝐷)2 (IV.10)

Le nombre de particules choisies est N=100, les bornes inférieurs de l’intervalle de

recherche sont donnés par [𝐾𝑝−min , 𝑇𝑖−min ] = [0,01 0,01], et les bornes supérieurs de

l’intervalle de recherche sont donnés par [𝐾𝑝−max , 𝑇𝑖−max ] = [50, 50], les coefficients

d’accélération choisis sont donnés par 𝐶1 = 𝐶2 = 2, le nombre d’itération est égal à

I=100. 𝑤𝑚𝑖𝑛 = 0.4 , 𝑤𝑚𝑎𝑥 = 0.9 , runs=1

 Résultats de simulation du programme:

On utilise un programme de PSO sur Matlab pour obtenir la meilleure valeur possibles pour gains ( 𝐾𝑝, 𝑇𝑖 ).

Apres la simulation de programme PSO ont obtenu les courbe suivant : la courbe d’évolution de la fonction de fitness est donné par la figure (IV.8)

Figure(IV.8):Courbe de convergence de meilleure solution de fitness.

A la fin d’itérations (I=100) du programme PSO, nous avons recueilli la meilleure solution donnée par le programme PSO, qui est donnée dans le tableau suivant :

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3x 10 4 Iteration Fi tn e s s f u n c ti o n v a lu e

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𝑻𝒊 𝑲𝒑 f

PSO 9.7479 0.5098 2.68 10-10

Tableau (IV.1): Meilleur solution de 𝑇𝑖𝑒𝑡 𝐾𝑝 donnée par programme PSO.

Le nouveau régulateur 𝐶2(𝑝) ainsi obtenu est donné par :

𝐶2(𝑝) =

4.97𝑠 + 0.5098 9.7482𝑠

La figure VI.9, illustre le schéma de simulation de la commande en vitesse du moteur

MCC en boucle fermée (BF) en utilisant le régulateur 𝐶2(𝑝) déterminé en utilisant

l’approche d'optimisation PSO.

Figure (IV.9): Le schéma fonctionnel du moteur à courant continu contrôlé avec le régulateur

PI. tr 2 rad -K- w 2 volt1 150/183.26 w 2 volt 60/(2*pi) rad 2 tr 4.97s+0.5099 9.7482s Transfer Fcn1 tension To Workspace3 courant To Workspace2 vitesse To Workspace1 t To Workspace Step1 Step Scope2 Scope1 Scope u Cr W I MCC 2*pi/60 Clock

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Après simulation du schéma fonctionnel du moteur à courant continu de la figure (IV.8), nous avons obtenu les différentes courbes de vitesse de rotation, de commande (tension) et du courant.

La figure (IV.10), montre la courbe d’évolution de la vitesse de rotation de la MCC.

Figure (IV.10): Courbe de l’évolution de vitesse par la méthode PSO.

Au démarrage, la vitesse de rotation du moteur présente un pic maximum de 1980 tr/min, puis l’instant t=70 sec la vitesse se stabilise à sa valeurs nominale 1750 tr /min, ce qui montre une très bonne a poursuite de consigne. La courbe de vitesse présente un dépassement de 10% et un temps de réponse de 34.5540, Tous ces résultats montrent que le cahier des charges est respecté. Après 100 sec (à vide), on applique un couple de charge Cr =1 N.m, on remarque que la vitesse chute jusqu’à 1700 tr/min puis retourne à sa valeur initiale, puis se stabilité a la valeur de référence 1750 tr/min. Ce qui montre la robustesse de notre commande

-Le tableau IV.2 présente la valeur de dépassement D (%) et du temps de réponse 𝑇𝑟(5%)

obtenue avec la méthode fréquentiel.

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 temps(sec) v it e s s e (t r/ m in ) consigne vitesse

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𝑫% 𝑻𝒓_𝑩𝑭

PSO 10% 34.5548 (sec)

Tableau(IV.2) : La valeur du dépassement et le temps de réponse donnée par PSO.

L’évolution du signal de courant, appliqué à la MCC est illustrée par la figure IV.11 :

Figure (IV.11): Courbe de l’évolution de tension par la méthode PSO.

En régime transitoire la courbe de tension présente un pic de 76 volts, ensuite la tension se stabilise à l’instant t=60s à la valeur de 24 volts, après l’instant t=100 s nous avons appliqué

une couple résistance 𝐶𝑟 = 1 𝑁𝑚 et observe une augmentation de tension à u=30 volts puis

stabilise à cette valeur.

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 20 30 40 50 60 70 80 temps(sec) te n s io n (V )

Mémoire de fin d’étude-Master 2 Génie Biomédicale Page 68

L’évolution du signal de courant, appliqué à la MCC est illustrée par la figure IV.12 :

Figure (VI.12): Courbe de l’évolution de courant par la méthode PSO.

En régime transitoire la courbe de courant présente un pic de 97 A, le courant stabiliser à

l’instant t=60 sec, à t=100 sec nous avons appliqué un couple résistance 𝐶𝑟 = 1 𝑁𝑚 et on

observe une augmentation de courant I=7.7 A puis stabilise a cette valeur.

 Les résultats des simulations ont montré que les valeurs des paramètres du régulateur

obtenus sont quasi- optimales ce qui prouve le succès de l’algorithme PSO et qui satisfaisant le cahier des charge(le temps de réponse, erreur statique, dépassement ...)

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 -20 0 20 40 60 80 100 temps(sec) c o u ra n t( A )

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IV.9 Etude comparative entre la méthode PSO et la méthode fréquentielle

Le tableau IV.3 suivant, comprend les valeurs des paramètres des régulateurs PI, calculés en utilisant la méthode fréquentielle et la méthode de PSO.

𝑻𝒊 𝑲𝒑

Méthode fréquentielle 7.5609 sec 0.4494

PSO 9.7479 sec 0.5098

Tableau IV.3 : Valeurs des paramètres (𝑇𝑖 𝑒𝑡 𝐾𝑝 ) de régulateur donnée par la méthode fréquentielle

et PSO.

Le tableau IV.4 contient les valeurs de dépassement D(%) et du temps de réponse Tr obtenue en utilisant la méthode fréquentielle et la méthode de PSO.

𝑻𝒓−𝒗𝒐𝒖𝒍𝒖𝒆(5%) 𝑻𝒓(5%) 𝑫%

méthode fréquentiel 34.5548 34.6799 sec 14%

PSO 34.5548 34.5548sec 10%

Tableau(IV.4):Valeurs des dépassements et temps de réponse de régulateur donnée par méthode

fréquentielle et PSO.

A partir du tableau (IV.4), nous ne constatons que les temps de réponse des courbes de vitesse du système en boucle fermée, en utilisant la méthode fréquentiel et la méthode PSO, sont très proches du temps de réponse voulu et que les deux dépassements(𝐷%) sont tous les deux inférieur à 20%. Cependant, on remarque que le temps de réponse trouvé avec la méthode PSO est meilleur que celui trouvé avec la méthode fréquentielle, puisque ce dernier est le plus proche du temps de réponse voulu.

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La figure (IV.13) représente simultanément les deux courbes d’évolution de vitesse de la

méthode fréquentielle et de la méthode d’optimisation PSO.

Figure (IV.13) : Courbe d’évolution de vitesse obtenue par la méthode PSO et méthode fréquentielle. La première remarque que l’on peut donner en comparent la courbe obtenue par la méthode fréquentielle (la courbe Bleu) et la courbe trouvée par le méthode PSO (la courbe rouge), que cette dernière a donné un meilleur résultat, car elle présente un dépassement inférieur à celui trouvé avec la méthode fréquentielle.

On remarque également que lors de l’application d’un couple résistant Cr=1 Nm, que les deux courbes de vitesse sont confondus (superposées).

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 500 1000 1500 2000 t (sec) V it e s s e ( t r / m in ) consigne méthode frequentielle consigne méthode PSO

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Figure (IV.14) : courbe d’évolution de la commande obtenue par la méthode PSO et méthode

fréquentielle.

Au démariage (t=0) le signale de commande obtenu avec la méthode (PSO) présente un pic de commande supérieur à ce lui trouve par la méthode fréquentielle .Cependant en régime permanent on remarquer que les deux signaux (méthode fréquentielle et la méthode PSO) ce confonde.

Figure (IV.15) : courbe d’évolution de courant obtenue par la méthode PSO et méthode fréquentielle.

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 20 30 40 50 60 70 80 t (sec) Te ns io n (v ) méthode PSO méthode frequentielle 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 -20 0 20 40 60 80 100 t (sec) C ou ra nt (A ) méthode PSO méthode frequentielle

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Au démariage (t=0) le signale de courant obtenu avec la méthode (PSO) présente un pic de courant supérieur a ce lui trouve par la méthode fréquentielle .Cependant en régime permanent on remarquer que les deux signaux (méthode fréquentielle et la méthode PSO) ce confonde.

IV.10 Conclusion

L’algorithme PSO se caractérise par une cognition d'ordre éthologique donc une forme de cognition sociale très intéressante. En effet, l’algorithme PSO s'inspire des essaims et mime donc un comportement d'animaux sociaux en vue de résoudre un problème. Tout au long de ce chapitre, nous avons vu les aspects théoriques de l'intelligence par essaims, et plus particulièrement la PSO. À partir du moment où la sémantique du problème à résoudre peut s'exprimer sous forme d’une fonction à optimiser. Dans la deuxième partie de ce travail, nous décrivons une application non usuelle des capacités d'optimisation de la PSO.

Dans ce chapitre nous avons développé un programme sous Matlab, basé sur l’algorithme PSO, pour synthétiser un régulateur optimal (PI), en minimisant un critère de performance. Les résultats de simulation de la commande du MCC en boucle fermée, ont montré de très bons résultats, puisque toutes les performances dynamiques imposées dans le cahier des charges sont respectées. Une étude comparative entre la méthode fréquentielle et la méthode PSO a été également effectuée. Toutefois, cette étude comparative a montré que la méthode PSO a donné de meilleurs résultats.

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Dans notre travaille, on représente quelque généralité sur les systèmes asservi .on étudie aussi leurs performances recherchées (stabilité, précision, rapidité). Nous avons présenté les principes éléments des systèmes de commande en boucle ouvert et en boucle fermée, et étudie le modelé de 2eme ordre.

Nous avons présente les différents correcteurs classiques permettant d’améliorer le comportement des systèmes asservis. Les correcteurs introduits sont à action proportionnelle (p), proportionnelle et dérivée (PD), proportionnelle et intégrale (PI) ou regroupant les trois actions (PID),

Diverses méthodes permettent d’optimiser les coefficients (KP et Ti) du régulateur

Proportionnel Intégral (PI). Mais le régulateur idéal n’existe pas. Chaque optimisation d’un

paramètre (KP et Ti) se fait aux dépends d’un autre. Il convient alors de trouver le meilleur

compromis en fonction des exigences initiales du cahier de charge. Divers éléments, tels que le choix de la méthode d’implantation du régulateur PI, peuvent aussi avoir des conséquences sur les performances.

Dans ce travail, nous avons présenté deux méthodes de dimensionnement du régulateur proportionnel intégral (PI) pour la commande en vitesse de la machine à courant continu MCC. La première méthode étudiée est la méthode fréquentielle, tandis que la deuxième méthode, elle est basée sur l’algorithme d’optimisation PSO.

Les résultats de simulation de la vitesse de rotation de la MCC en boucle fermée, ont montré que les deux méthodes donnent des résultats satisfaisants. Toutefois, l’étude comparative des deux méthodes, a montré que l’algorithme PSO, est la méthode qui se rapproche le mieux des performances imposées par le cahier des charges.

Durant notre travail, nous avons vu que la commande PI appliquée aux moteurs électriques à courant continu était un régulateur qui pouvait offrir de bonnes performances, que ce soit au niveau de la précision, du temps de réponse, du dépassement, et de la stabilité.

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