Chapitre 9 : Estimation du coût du crible rotatif à tambour
4. Cahier de charge fonctionnel
9.5 Coût global de la machine (C)
Il est le résultat de la somme des coûts précédemment calculés.
Avec :
: coût de la machine ;
: coût des matières premières ; : coût des pièces standards et accessoire ;
: coût de fabrication ; : coût du bureau d‟étude.
AN : ; ; ;
Compte tenu des fluctuations du coût des matériaux, de l‟usinage et des imprévus, nous allons majorer le coût de réalisation C’ de 10%.
( ) Avec :
: coût global du crible rotatif à tambour ; : coût du crible rotatif à tambour
AN :
( )
Conclusion
La réalisation du crible rotatif à tambour nécessitera un investissement de
ETUDE ET CONCEPTION D’UN CRIBLE ROTATIF A TAMBOUR POUR LE TRIAGE DES BOULETS A CIMBENIN S.A.
CONCLUSION GENERALE
CONCLUSION GENERALE
La présente étude qui s‟inscrit dans le cadre de l‟amélioration du processus de triage des boulets à CIMBENIN S.A. nous a conduit à la conception d‟un crible rotatif à tambour.
Comparativement à l‟ancien système qui nécessite quatre (04) agents pour une capacité de 0,5 tonne par heure, ce nouvel équipement nous offre l‟avantage de trier 7 tonnes par heure, avec au maximum deux (02) agents, sans oublier l‟aspect sécurité qui a été pris en compte dans toutes les phases de l‟étude conceptuelle.
Nous aurions souhaité passer à l‟étape de réalisation de la machine, mais le temps était insuffisant. L‟élaboration de ce document constitue donc notre apport à l‟amélioration du processus de triage des boulets à CIMBENIN S.A.
Notre préoccupation majeure étant la recherche de la perfection, nous restons ouverts aux remarques, critiques et suggestions des lecteurs de ce document dans le but de le parfaire.
BIBLIOGRAPHIE
BIBLIOGRAPHIE
[1] CHEVALIER André, Guide du dessinateur industriel, Edition HACHETTE TECHNIQUE, Paris, 336 pages.
[2] DELAPLACE Arnaud, GATUNGT Fabrice & RAGUENEAU Frédéric, Mécaniques des structures, Résistances des Matériaux, Edition DUNOD, Paris, 2008, 201 pages.
[3] DROUIN Gilbert, GOU Michel, THIRY Pierre & VINET Robert, Eléments de machine, 2ème Edition, Montréal, 1986, 544 pages.
[4] FANCHON Jean-Louis, Guide des sciences et technologies industrielles, Edition NATHAN, Paris, 2001, 592 pages.
[5] KIKI Dieudonné J. Gratien, Etude et conception d’un recycleur de ciment pneuno-vibrant, Mémoire d‟Ingénieur de conception en Génie Mécanique et Productique, EPAC, Abomey-Calavi, 2016, 150 pages.
[6] LONGEOT H. & JOURDAN L., Construction Mécanique, Edition DUNOD, Nancy, 1988, 250 pages.
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[8] QUISPE QUISPE Rolando, Effets des conditions d’opération d’un broyeur à boulets sur la rétention des corps broyant de petite taille, Mémoire de Maîtrise en Génie des matériaux et de la métallurgie, Québec, Canada, 2014, 98pages.
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ETUDE ET CONCEPTION D’UN CRIBLE ROTATIF A TAMBOUR POUR LE TRIAGE DES BOULETS A CIMBENIN S.A.
WEBOGRAPHIE
WEBOGRAPHIE
[10]http://www.magotteaux.com/wpcontent/plugins/catalog/documents/43_MA GO_BOULE_0007BouletsBrochureFR.pdf, consulté le 16 Août 2017.
[11]http://ir.nmu.org.ua/jspui/bitstream/123456789/3530/1/CD162.pdf, consulté le 17 Août 2017.
[12]http://www.wheelsandtools.be/fileadmin/pdf/catalogus_manuloire.pdf, consulté le 02 Septembre 2017.
[13]http://www.italvibras.it/user/upload_inc_scelta_motovibratore/ITV_scelta_F R. pdf, consulté le 20 Septembre 2017.
[14]http://www.emersonindustrial.com/deCH/documentcenter/ControlTechniqu es/Brosch%C3%BCren%20LS/3521_deTechnischer%20Katalog%20COMPAB LOC.pdf, consulté le 25 Septembre 2017.
[15]http://www.friedrich-schwingtechnik.de/assets/downloads/friedrich_manual_vibration_motors_F_fr.p df, consulté le 03 Octobre 2017.
[16]http://www.novaressort.fr/?page=ressort&cd=C, consulté le 20 Octobre 2017.
[17]http://s063d1feeedd002ab.jimcontent.com/download/version/1327165315/m odule/5683204418/name/Les_engrenages.pdf, consulté le 20 Octobre 2017.
[18]https://www.schaeffler.fr/remotemedien/media/_shared_media/08_media_li brary/01_publications/schaeffler_2/catalogue_1/downloads_6/sp_1_fr_fr.pdf, consulté le 05 Novembre 2017.
ANNEXES
CONTENU
Annexe 1 : Positions de montage d’un motoréducteur
Annexe 2 : Sélection du motoréducteur
Annexe 3 : Paramètre des moteurs vibrants
Annexe 4 : Table de choix des roues
Annexe 5 : Choix des paliers
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ANNEXES
Annexe 1 : Positions de montage d’un motoréducteur
Annexe 2 : Sélection du motoréducteur
Tableau 19 : Caractéristiques du réducteur [13]
ETUDE ET CONCEPTION D’UN CRIBLE ROTATIF A TAMBOUR POUR LE TRIAGE DES BOULETS A CIMBENIN S.A.
ANNEXES
Tableau 20 : Caractéristiques du moteur [13]
Annexe 3 : Paramètre des moteurs vibrants
Tableau 21 : Choix des paramètres du moteur vibrant [12]
Légende : Masse volumique A = élevé B = réduit Granulométrie F = fine G = grosse M = moyenne
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ANNEXES
Figure 43 : Diagramme de choix de l'excentricité [12]
Annexe 4 : Table de choix des roues
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ANNEXES
Annexe 5 : Choix des paliers
Tableau 22 : Dimensions du corps des paliers [17]
Tableau 23 : Dimensions des couvercles des paliers [17]
ETUDE ET CONCEPTION D’UN CRIBLE ROTATIF A TAMBOUR POUR LE TRIAGE DES
LISTE DES SIGLES ET ABREVIATIONS ...x
LISTE DES TABLEAUX ...x
LISTE DES FIGURES ... xi
LISTE DES PHOTOS ... xiii
INTRODUCTION GENERALE ...1
CAHIER DES CHARGES ...3
1. Contexte ...3
2. Problématique ...3
3. Travail à faire ...4
4. Cahier de charge fonctionnel ...5
4.1 Bête à corne ...5
4.2 Pourquoi le crible existe-il ? ...5
4.3 Pourquoi le besoin existe il ? ...5
4.4 Diagramme pieuvre ...6
PREMIERE PARTIE ...8
Chapitre 1 : Présentation de la CIMBENIN S.A. et du processus de fabrication de ciment ...9
Introduction ...9
1.1 Présentation de l‟usine ...9
1.1.1 Historique ...9
1.1.2 Organigramme de CIMBENIN S.A. ... 10
1.2 Processus de fabrication du ciment à CIMBENIN S.A. ... 12
1.2.1 Le déchargement des matières premières ... 12
1.2.2 Ligne de Production 1 : Mill 1 ... 15
1.2.2.1 Le chargement des matières premières ... 15
1.2.2.2 Le broyage des matières premières ... 16
TABLES DES MATIERES
1.2.2.4 L‟ensachage de ciment ... 18
1.2.3 Ligne de production 2 : Mill 2 ... 19
1.2.3.1 Le chargement des matières premières ... 19
1.2.3.2 Le broyage des matières premières ... 20
1.2.3.3 La séparation du produit semi-fini ... 21
1.2.3.4 L‟ensachage de ciment ... 22
1.3 La maintenance et la sécurité dans l‟usine ... 28
1.3.1 Les mesures de sécurité dans l‟usine ... 28
1.3.1.1 L‟accueil sécurité ... 28
1.3.1.2 Les mesures de sécurité prises dans l‟usine ... 29
1.3.2 Organisation de la maintenance ... 30
1.3.2.1 La division électricité ... 31
1.3.2.2 La division mécanique ... 32
1.3.2.3 La division groupe électrogène et compresseurs ... 33
Conclusion... 33
Chapitre 2 : Présentation du système actuel de triage des boulets à CIMBENIN S.A. 34 Introduction ... 34
2.1 Présentation et fonctionnement des broyeurs ... 34
2.1.1 Les caractéristiques techniques des broyeurs de CIMBENIN S.A... 36
2.2 Généralités sur les boulets ... 36
2.2.1 Usure des boulets ... 37
2.2.2 Charge de boulets dans le broyeur ... 38
2.3 Système de triage actuel des boulets de CIMBENIN S.A. ... 40
2.3.1 Description de l‟équipement ... 40
2.3.2 Différents organes et leurs rôles ... 41
2.3.3 Fonctionnement ... 41
2.3.4 Inconvénients de l‟équipement ... 43
Conclusion... 43
DEUXIEME PARTIE ... 44
Chapitre 3 : Processus de conception ... 45
Introduction ... 45
3.1 Objectifs de la conception ... 45
3.2 Données relatives à la conception ... 45
ETUDE ET CONCEPTION D’UN CRIBLE ROTATIF A TAMBOUR POUR LE TRIAGE DES BOULETS A CIMBENIN S.A.
TABLES DES MATIERES
3.3.1 Détermination des critères ... 46
3.3.2 Pondération des critères ... 47
3.4 Recherche de solutions... 48
3.4.1 Solutions existantes ... 48
3.4.2 Essais de solutions ... 48
3.5 Etude de praticabilité ... 53
3.6 Choix de la solution finale ... 53
Conclusion... 54
Chapitre 4 : Revue bibliographique ... 55
Introduction ... 55
4.1 Généralités ... 55
4.2 Surface tamisante ... 56
4.3 Appareils de criblage. ... 57
4.3.1 Classification des cribles. ... 57
4.3.1.1 Cribles à barreaux fixes ... 57
4.3.1.2 Cribles à l'arc ... 58
4.3.1.3 Cribles à disques ... 59
4.3.1.4 Cribles à tambour ... 60
4.3.1.5 Cribles plats vibrants. ... 62
Conclusion... 63
TROISIEME PARTIE ... 64
Chapitre 5 : Etude technique du crible rotatif à tambour ... 65
Introduction ... 65
5.1 Description et fonctionnement ... 65
5.1.1 Description ... 65
5.1.2 Fonctionnement ... 66
5.2 Choix des organes du crible ... 66
5.2.1 La cage ... 67
5.2.2 Les surfaces tamisantes ... 67
5.2.3 Le mécanisme d‟excitation ... 68
5.2.4 Suspension support et amortisseuse ... 69
5.2.5 Système de transmission du mouvement... 70
5.2.5.1 Généralisation ... 70
TABLES DES MATIERES
5.2.5.3 Comparatif entre les systèmes de transmission ... 71
5.3 Etude des assemblages et choix des matériaux ... 72
5.3.1 Etudes des assemblages ... 72
5.3.2 Choix des matériaux ... 73
Conclusion... 74
Chapitre 6 : Dimensionnement du système ... 75
Introduction ... 75
6.1 Choix des paramètres constructifs ... 75
6.2 Calcul de charge des boulets dans le tambour ... 77
6.3 Charge du tambour... 78
6.4 Charge totale ... 78
6.5 Calcul du couple nécessaire ... 79
6.6 Calcul de la puissance utile théorique Puth ... 79
6.7 Choix du motoréducteur ... 80
6.7.1 Choix du réducteur ... 80
6.7.2 Choix du moteur ... 81
6.8 Dimensionnement du moteur vibrant ... 85
6.9 Dimensionnement du ressort ... 87
6.9.1 Charge soumise au ressort ... 87
6.10 Calcul de l‟engrenage ... 93
6.10.1 Le rapport de transmission ... 93
6.10.2 Calcul et choix du module ... 93
6.10.3 Caractéristiques dimensionnelles de la transmission ... 95
6.10.4 Analyses des forces transmises au tambour ... 95
6.11 Dimensionnement de la surface tamisante ... 98
6.11.1 Hypothèses de base ... 98
6.11.2 Modélisation du système ... 98
6.11.3 Réactions aux appuis ... 99
6.11.4 Courbes ... 101
6.11.5 Détermination de l‟épaisseur ... 103
6.12 Dimensionnement des roues... 106
6.12.1 Critère de choix des roues ... 106
6.12.2 Choix du moyeu ... 107
ETUDE ET CONCEPTION D’UN CRIBLE ROTATIF A TAMBOUR POUR LE TRIAGE DES BOULETS A CIMBENIN S.A.
TABLES DES MATIERES
6.13 Dimensionnement de l‟arbre de la roue ... 108
6.13.1 Modélisation de l‟arbre... 108
6.13.2 Réactions aux appuis ... 108
6.13.3 Courbes ... 109
6.13.4 Détermination du diamètre de l‟arbre ... 110
6.14 Choix et calcul des roulements ... 112
6.14.1 Choix des roulements ... 112
6.14.2 Calcul de la durée de vie ... 113
6.15 Choix du palier ... 114
6.16 Capacité horaire ... 115
Conclusion... 115
Chapitre 7 : Exécution graphique ... 116
QUATRIEME PARTIE ... 141
Chapitre 8 : Maintenance du crible rotatif à tambour ... 142
Introduction ... 142
8.1 Consigne de sécurité ... 142
8.1.1 Normes générales sur la sécurité... 142
8.1.2 Risques résiduels ... 143
8.2 Montage de la machine ... 143
8.3 Maintenance de la machine ... 144
8.4 Choix des lubrifiants ... 145
Conclusion... 145
Chapitre 9 : Estimation du coût du crible rotatif à tambour ... 146
Introduction ... 146
TABLES DES MATIERES
Annexe 1 : Positions de montage d‟un motoréducteur ... II Annexe 2 : Sélection du motoréducteur ... III Annexe 3 : Paramètre des moteurs vibrants ... V Annexe 4 : Table de choix des roues ... VII Annexe 5 : Choix des paliers ... VIII TABLE DES MATIERES ... X