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Chapitre 2. Etude de l’humidification par recirculation cathodique

2.2.1. Architectures du banc système étudié

Dans l’optique de la réduction du volume du système et de sa complexité, un banc

système a été développé au CEA permettant de tester plusieurs architectures, que ce

soit du côté air ou du côté de l’hydrogène. Ce système a été construit de manière

analogue à un système automobile et est donc autonome. Son objectif est d’étudier

l’impact de plusieurs architectures sur les performances de la pile et sa durabilité. C’est

un système d’une puissance maximale de 5 kW composé d’une pile de 70 cellules.

Cette pile se divise en deux parties égales de 35 cellules chacune. Les caractéristiques

principales du système sont présentées dans le Tableau 2-1.

Les cellules sont constituées de plaques bipolaires au design serpentin appelé « F »

dont le design est présenté sur la Figure 2-2. Les plaques sont fabriquées dans un acier

embouti avec un revêtement carboné. Côté cathode, le circuit air est un serpentin à 3

passes alors que le circuit de l’hydrogène en comporte 5. L’air et l’hydrogène sont

alimentés en contre-flux alors que le réfrigérant est alimenté perpendiculairement aux

écoulements des gaz réactifs. Son circuit est complémentaire aux 2 circuits air et

hydrogène comme représenté sur la Figure 2-2. Les AMEs utilisés pour les différents

tests sont des AME commerciaux ou ont été fabriqués au CEA LITEN. Dans tous les

cas, la surface active est de 220 cm² et leur provenance sera spécifiée pour chaque

test.

Figure 2-2 : Configuration fluidique du design "F" pour l'hydrogène (rouge), le réfrigérant (bleu), et l'air (vert)

L’architecture du système utilisé tout au long de l’étude est représentée sur la Figure

2-3. Côté air, deux architectures sont possibles. Toutes les deux sont axées sur

l’humidification. La première, la plus simple consiste à utiliser un humidificateur passif

modèle FC-150 de Permapure® pour humidifier l’air d’entrée pile. La vanne V1 est

orientée de façon à autoriser un flux entre le compresseur 1 et l’humidificateur passif,

V2 est ouverte et V3 fermée. La seconde architecture propose la recirculation de l’air.

Ainsi l’humidification est assurée par le recyclage de l’eau produite en phase vapeur par

la pile. Dans cette configuration, la vanne V1 est orientée de façon à court-circuiter

l’humidificateur passif pour entrer directement dans la pile. La vanne V3 est ouverte et

la mise en service du compresseur 2 permet de recirculer une partie du flux de sortie

de la pile. La vanne V2 est fermée afin d’isoler l’humidificateur.

En jouant sur l’orientation des vannes du circuit air, il est ainsi possible de fonctionner

soit en humidification passive soit en recirculation. Ce système permet de travailler à

une pression maximale de 1.5 bar (compression de l’air sec) avec un débit d’entrée de

20 Nm

3

/h. Sur la boucle de recirculation, le faible taux de compression de 1.12 ne

permet que de compenser les pertes de charges de la pile et du circuit air entre 130 et

160 mbar pour les pressions appliquées dans le Tableau 2-1. Le débit maximal de

recirculation est de 20 Nm

3

/h.

Figure 2-3 : Architecture fluidique complète du banc Prospac 2

Du côté anodique, l’architecture permet trois stratégies de fonctionnement. La première

stratégie est un fonctionnement en Dead-End Anode (DEA) dit « classique ». Les

vannes V5 et V6 sont ouvertes en permanence alors que V7 est fermée et ne s’ouvre

que par intermittence pour permettre les purges.

La seconde stratégie est un DEA dit « série ». Dans ce cas, l’une des deux vannes

d’entrée de la pile est maintenue ouverte pendant que l’autre reste fermée. La vanne

V5 reste par exemple ouverte alors que V6 est fermée et V7 également. Le

fonctionnement reste analogue au DEA mais les deux piles sont maintenant alimentées

en série. Cette configuration série peut présenter un avantage concernant

l’humidification anodique qui a déjà été mis en évidence avec des designs de piles

proches [108,110,112].

La troisième stratégie joue sur l’injection alternative de l’hydrogène d’un demi-stack à

l’autre, c’est le Ping-Pong. La séquence d’ouverture et fermeture des vannes est celle

évoquée dans la section 1.2.3.2. La vanne V7 reste fermée comme pour le DEA. En

revanche, les vannes V5 et V6 s’ouvrent et se ferment alternativement pour alimenter

la pile soit par le demi-stack de gauche soit par le demi-stack de droite. Le

fonctionnement particulier de cette architecture ainsi que la configuration particulière du

stack seront expliqués en détail, analysés et comparés au fonctionnement DEA et à la

recirculation dans le Chapitre 3.

La boucle de réfrigération permet l’évacuation des calories excédentaires fournies par

la pile en fonctionnement. Elle est constituée d’une pompe qui fait circuler de l’eau

déionisée à travers la pile, un réchauffeur sur la ligne hydrogène et un radiateur. De

façon similaire aux systèmes automobiles, ce radiateur est muni de ventilateurs

permettant l’évacuation de la chaleur. En règle générale, les ventilateurs sont contrôlés

en tout ou rien, ce qui engendre de fortes variations de température. Pour pallier ce

problème sur les systèmes de la Nexo ou la Mirai, plusieurs boucles supplémentaires

permettent de court-circuiter le radiateur et d’ajuster la quantité de fluide refroidi dans le

circuit chaud pour contrôler plus finement la température dans la boucle principale

alimentant la pile. En revanche, dans le présent système, cette boucle est très simplifiée.

De ce fait, pour éviter les variations fortes de température, des ventilateurs à puissances

variables ont été implantés. Le débit de refroidissement est ainsi maintenu constant à

15 L/min pour évacuer une puissance maximale de 6 kW et permet de réguler la

température de sortie de la pile avec une tolérance de ±1°C.

Finalement, l’architecture particulière de ce système le rend très flexible puisqu’il est

possible de le faire fonctionner dans de nombreuses configurations : côté air en

humidification passive ou en recirculation et côté hydrogène en DEA classique ou série,

ou encore en alternant les deux entrées hydrogène. Cette flexibilité permet d’étudier

plusieurs combinaisons d’architectures et leur impact sur la pile.

Concernant, la configuration du stack, la Figure 2-4 présente les flux d’alimentation en

air et en caloporteur. L’alimentation en air du stack se fait en circulation simple, en mode

passant, comme en Figure 2-4-a. L’injection et l’échappement se font du côté de la

cellule numérotée 70. De la même façon, l’alimentation en fluide réfrigérant est une

circulation simple passante, montrée en Figure 2-4-b, localisée à l’opposé du flux d’air.

L’entrée et la sortie sont donc du côté de la cellule numérotée 1.

Figure 2-4 : Configuration de a) l'alimentation en air et b) du liquide de refroidissement Tableau 2-1 : Caractéristiques du banc Prospac 2

Paramètre Valeur

AME Commercial ou CEA

Nombre de cellules 70

Puissance maximale 5 kW

Gamme de température 60 à 80°C

Gamme de pression 1.2 à 1.5 bar

Débit d’air sec maximal 20 Nm

3

/h

Débit de recirculation maximal 20 Nm

3

/h

Taux de compression du recirculateur 1.12

Débit de refroidissement 15 L/min

Puissance du refroidissement 6 kW