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Du paradigme Suivi/ordonnancement/GPAO au paradigme ERP/APS/MES : révolution ou évolution?

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Academic year: 2022

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(1)

Du paradigme Suivi/ordonnancement/GPAO au paradigme ERP/APS/MES : révolution ou

évolution ?

Présentation faite par P. Batiste au Congrès CPI ’2001 à Fez

(2)

Sommaire

• Le contexte historique

• Le besoin d’intégration

• Le système d’information et l’intégration

– L’intégration des fonctions de gestion – L’intégration au niveau atelier

• Le système de décision

– Emergence du concept d’APS

• Conclusion

(3)

Contexte historique

SYTSTEMEDEDECISION

SYSTEME PHYSIQUE

Planif. des capacités globales RCCP Business Planning BP

Gestion de la demande DP

Plan Directeur de Production MPS

Programmation matières et capacités MRP

Programmation usines et fournisseurs Ordo Planification Ind . et

Commerciale PIC

Suivi et contrôle Système d'information

GPAO

Ordonnancement

(4)

Et Aujourd’hui

• Enterprise Resource Planning ERP

– Progiciel de Gestion Intégré (PGI)

• Enterprise Application Integration EAI (eAI)

– message Broker, Xml, Corba, …

• Advance Planning and Scheduling APS

• Manufacturing Execution System MES

• Logiciel de Supply Chain Management SCM

• Business Process re-engineering BPR

• Product Data Management PDM

(5)

Un modèle plus détaillé

Système d'information

Système de transaction Système de

décision

SYSTEME PHYSIQUE

Système de saisie et transmission des informations, consignes ou commandes

Transaction = propagation

des effets des décisions à partir des informations Programme = Décision

et transaction Information =/= transaction

(6)

Où = Gamme principale

Quand = délais de mise à disposition Comment = gamme principale

Combien = politique de lotissement Avec qui : sous-traitances, RH

Vue du coté GPAO

GPAO Informations

Transactions Besoins indépendants

Besoins dépendants Ordres de fabrication

Besoins matière

EXCEL

(7)

MRP2

MRP II

Calcul à capacité finie

Passe

OUI

NON Besoins

indépendants

(8)

Ordonnancement

Ordonnancement Visualisation

Déplacements décalages

modification des gammes modification des calendriers modification des heuristiques

Ré-ordonnancement (Mise à Jour, perturbation) ...)

(9)

Sommaire

• Le contexte historique

• Le besoin d’intégration

• Le système d’information et l’intégration

– L’intégration des fonctions de gestion – L’intégration au niveau atelier

• Le système de décision

– Emergence du concept d’APS

• Conclusion

(10)

Le besoin d’intégration

Production

Gestion Compta.

Achat

Ressources humaines

Applications transversales

FONCTIONS DE GESTION

(11)

Le besoin d’intégration

Production

Gestion Compta.

Achat

Ressources

humaines Distributions

(12)

Le besoin d’intégration

• Besoin de rationaliser les applications

– diminution des applications (diviser par 100!!!), – re-engineering des processus opérationnels

– visibilité sur l’entreprise (tableau de bord) – unicité des données dans certains cas

• Besoin d’intégration

– mise en place de WorkFlow – propagation inter-applications

(13)

3 types d’intégration

GPAO

Ressources Humaines

Finance

Gestion Autre

GPAO

Ressources Humaines

Finance

Gestion Autre

SI

GPAO

Ressources Humaines

Finance

Gestion Autre

Intégration Point à Point Intégration ERP

Intégration EAI

(14)

Deux niveaux d’intégration

• Niveau Entreprise

– gestion des ressources humaines

– gestion financière – comptabilité

– achat distribution – production

– gestion des stocks – etc

• Niveau Atelier

– maintenance

– ordonnancement – qualité

– suivi de la production – gestion des heures – gestion des données

techniques, documentation – etc

(15)

Sommaire

• Le contexte historique

• Le besoin d’intégration

• Le système d’information et l’intégration

– L’intégration des fonctions de gestion – L’intégration au niveau atelier

• Le système de décision

– Emergence du concept d’APS

• Conclusion

(16)

Niveau entreprise

• Interfaçage limité au besoin

– Intégration ACTIVE

• Intégration point à point

• Intégration par EAI

– Méthode par construction

• Intégration totale

– Intégration Passive

• Enterprise Resource Planning

– Méthode par paramétrage, par élagage

(17)

Intégration point à point

• Objectifs

– identifier les interfaces, les workflows

– développer du spécifique pour répondre au besoin

• Moyen

– travail pour des SSII, beaucoup de développement

• Caractéristiques

– réputé lourd en développement – intégration limitée au besoin

(18)

Intégration point à point

• Caractéristiques

– ne demande pas forcément de Business Re- engineering

– suppose une situation initiale propre

– demande une homogénéité des applications – doit évoluer dès qu’une application évolue

– souvent le fruit d’une histoire lente (Kaizen ?)

(19)

Intégration par générateur

• Objectif

– développer automatiquement des interfaces – permettre des interfaces à moindre coût

• Moyen

– «Enterprise Application Interface» : EAI

• Avantage

– standard de fait, conserve les applications métiers

(20)

Définition de l’EAI

L'objet de l'EAI (Enterprise Application Integration, traduisez intégration des applications de l'entreprise) est l'intéropérabilité et l'organisation de la circulation de l'information entre des

applications hétérogènes, c'est-à-dire faire communiquer les différentes applications de l'entreprise, voire même celles des clients, des partenaires ou des fournisseurs.

Un projet d'EAI consiste donc dans un premier temps à mettre en place une architecture dans laquelle les différentes applications communiquent entre elles. Il s'agit donc de développer des

connecteurs (middleware) permettant d'interfacer des

applications utilisant des protocoles de communications différents (généralement propriétaires).

Toutefois le projet d'EAI va au-delà de l'intéropérabilité entre les applications : il permet de définir un workflow entre les

applications et constitue ainsi une alternative aux ERP avec une approche plus modulaire.

(21)

Principe des EAI

Application spécifique 1

Application spécifique 2

Application spécifique 3

Application spécifique 4

Application EAI

SCM ERP CRM E-business

(22)

Schéma de base

Message Brooker

Transformation routage

Application Adaptateur

Abonnement Publication

(23)

Intégration par ERP

• Objectif :

– remplacer toutes les applications par une seule !

• Moyen

– re-engineering des fonctions de l’entreprise – déploiement fonction par fonction

– remplacement échelonné des anciennes fonctions – installation par des SSII

(24)

Différentes approches

• Ex nihilo

– soit par un nouveau logiciel (SAP)

– soit par intégration de modules autour d’une seule base de données

• Par évolution

– partir d’une application de base principale – racheter ou développer des compléments – approche Point à Point en interne.

(25)

Intégration : conséquence

Intégration totale Diffusion totale

Paramétrage Formation Règles de

fonctionnement BD

(26)

Difficultés

• Problème de diffusion dans les applications

– pas de définition claire de l’importance d’une donnée

– problème du détournement de sémantique

– problème des corrections d’erreurs (diffusion TR)

• Importance du paramétrage

– limite des modules utilisés – met des barrières implicites

(27)

Intégration active ou passive

• Active (EAI ou interface)

– intégration limitée au besoin

– pas de propagation – conservation des

processus métier

– mise en place graduelle – n’impose pas le re-

engineering

– problème des évolutions

• ERP (intégration passive)

– tout est intégré

– très bon «reporting»

– propagation délicate – lourd à conduire

– mise en place en bloc – particularisation de

modules

(28)

Le Marché Français

Source Business Intelligence Group

SAP

Oracle application JD Edouards

Intentia Consulting QAD

People Soft Baan

Navision Autre

Exemple : groupe de 40 000 Personnes, projet de 50 Million d ’euros

(29)

Sommaire

• Le contexte historique

• Le besoin d’intégration

• Le système d’information et l’intégration

– L’intégration des fonctions de gestion – L’intégration au niveau atelier

• Le système de décision

– Emergence du concept d’APS

• Conclusion

(30)

Intégration Atelier : MES

• Gestion des ressources

• Ordonnancement à capacité finie

• Gestion des OF

• Gestion du travail

• Documentation au sens large

• Contrôle des documents

• Traçabilité produits

• Acquisition de données

(31)

Intégration Atelier : MES

• Autour de la production

• Analyse des performances

• Gestion de la maintenance

• Gestion des process

• Gestion de la qualité

• Gestion des ressources secondaires

• Outillages

• Disponibilités

(32)

Double aspect

API DNC

Réseaux de terrain

Système de suivi Supervision

Maintenance Pilotage

Qualité Manufacturing Execution System

(33)

Les origines des MES

• Rien ne venant de l’ordonnancement

– déplacement vers les ERP

• Côté métier

– spécialisation de superviseurs dédiés

– se cale sur l’application métier et ses originalités

• D’autres applications

– GMAO en particulier

(34)

Le marché Européen

SAP 18%

IFS 5%

Autres 26%

ABB Aspen 7%

6%

Invensys 6%

Siemens 9%

Honeyw ell Emerson 8%

5%

USData 5%

Rockw ell 5%

(35)

Sommaire

• Le contexte historique

• Le besoin d’intégration

• Le système d’information et l’intégration

– L’intégration des fonctions de gestion – L’intégration au niveau atelier

• Le système de décision

– Emergence du concept d’APS

• Conclusion

(36)

Processus / Nomenclature

Entreprise 1

Entreprise 2

Entreprise3 XsemainesYsemainesZsemaines

Modélisation MRP (ERP) Produit (composant) Opération

(37)

Système de décision : APS

• Vision globale

– distribution – production

– approvisionnement

• Une échelle de temps

• Intégration des décisions

Business Planning

PIC Gestion

de la demande

Programme Directeur de Production Calcul des

charges globales

Planification détaillée des matières et

capacités Programmation

usines et fournisseurs

(38)

Coût de la hiérarchisation

• Introduction de marge

– une période par niveau

• Calcul de besoin souvent niveau par niveau

• Plusieurs échelles de temps

– entreprise : mois (PdP) – atelier : semaine

• Système très peu réactif

(39)

Vision APS

• Système d’optimisation globale

– prise en compte de véritables variables de décision

• choix des lieux

• choix des gammes

• choix des quantités

– aucune hiérarchisation

• une seule échelle de temps

• processus de production basique, multi-atelier

– système multi-critères

(40)

Les origines

APS EXCEL

Convivial Graphique Rapide

SOLVEURS RO puissants, de plus

en plus performants

Propagation de contraintes

Intelligence Artificielle Calculateurs

puissants, mémoire importante

(41)

Les origines

APS Transport et

entrepôts

I2 Technologies Manugistic Logility

Ordonnancement d ’atelier

Ortems

Plan Directeur de Production

SKEP de Dynasis,

ERP

APO de SAP, Numerix de JDE CAPS SCS de Baan

RedPepper de People soft

(42)

Caractéristiques

• Une Ferrari au service d’un enfant

– qui est capable de la conduire ?

– comment gérer la mémoire et le coût d’instabilité ? – optimiser les coûts oui, mais la valeur ????

• Comment régler les paramètres ?

– les critères (ou les contraintes) – les degrés de liberté : jusqu’où ?

• Quel coût pour l’implantation ?

(43)

Sommaire

• Le contexte historique

• Le besoin d’intégration

• Le système d’information et l’intégration

– L’intégration des fonctions de gestion – L’intégration au niveau atelier

• Le système de décision

– Emergence du concept d’APS

• Conclusion

(44)

Conclusion

• ERP et MES : évolution ou révolution

– suite du concept de CIM

– intégration des systèmes d’information et de transaction

– finalement peu différent de l’informatisation par système complémentaire

• APS : évolution ou révolution

– première véritable informatisation des décisions

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