EXEMPLE DE PLAN DE MAINTENANCE

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I – DEFINITION :

Selon la norme NF X 60-010, c’est « un document énonçant les modes opératoires, les ressources et la séquence des activités liées à la maintenance d’un bien ».

Ce document est établi dans une phase d’analyse et de conception de la maintenance à effectuer sur un matériel. Il rentre totalement dans une démarche de préparation et constitue souvent le cœur du dossier de préparation.

Le plan de maintenance d’un bien doit permettre l’organisation de la maintenance du bien et concourir à sa réalisation.

II – OBJECTIFS :

L’établissement du plan de maintenance permet d’atteindre les objectifs suivants :

• Garantir une continuité de service

• Garantir un niveau de disponibilité connu à un coût global maîtrisé

• Maintenir une qualité de service contractuelle

• Prévenir les risques

III – CONDITIONS D’ETABLISSEMENT :

Afin d’assurer une bonne maîtrise dans le temps de la maintenance d’un bien, le plan de maintenance doit contenir toutes les informations nécessaires. Le contexte dans lequel ce plan a été établi doit être précisé. En effet, tout ou partie des dispositions décrites dans le plan de maintenance sont dépendantes du contexte qui prend en compte :

• Le taux d’engagement du bien

• Les objectifs assignés de production

• Les produits fabriqués

• Le taux de défaillance constaté

• Etc.

Si le contexte évolue, le plan de maintenance doit être réexaminé. Les modes de fonctionnement du service maintenance doivent donc intégrer cet examen automatique de la validité du plan de maintenance.

Pièce maîtresse du plan, l’inventaire des interventions, listant l’ensemble des interventions à réaliser sur le matériel, comportant éventuellement la périodicité préconisée et les commentaires nécessaire, doit mentionner :

• Les modes opératoires associés

• L’état du bien requis pour effectuer l’intervention

• Les ressources

• Etc.

La phase suivante est l’établissement du planning des interventions qui permet de représenter de manière globale et synthétique l’activité de maintenance sur le bien.

IV – PRINCIPALES ACTIONS INTEGREES AU PLAN DE MAINTENANCE :

Le plan de maintenance définira de façon précise les actions suivantes : inspections, contrôles, visites, réparations.

EXEMPLE DE PLAN DE MAINTENANCE

Les documents suivants illustrent un plan de maintenance d’une machine de conditionnement placée en fin de chaîne de production et dont l’arrêt entraîne des perturbations significatives sur la production.

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PLAN DE MAINTENANCE

INSTALLATION : ENCAISSEUSE SAVOYE N° 0292 Code docu ment : CO 1620 01

Page 1/7 Indice B

PLAN DE MAINTENANCE

Rédacteur Vérificateur Approbateur

Date Nom Signature

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PLAN DE MAINTENANCE

Page 2/7 Indice B

Sommaire

Chapitre Code document Indice Pages

Page de couverture CO 1620 01 B 1

Sommaire CO 1620 01 B 2

Contexte de rédaction du plan de maintenance CO 1620 01 B 3

Inventaire des interventions CO 1620 01 B 4

Plannings prévisionnels d’intervention CO 1620 01 B 5 à 6

Check-list 01 CO 1620 01 B 7

Mode opératoire : échange standard tapis d’entrée CO 1600 31 E 1 à 5

Date

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PLAN DE MAINTENANCE

Page 3/7 Indice B

CONTEXTE DE REDACTION DU PLAN DE MAINTENANCE

Installation :

Date d’installation : 10/08/1987

Lieu : CIMI

Réception : Pas de réception

Production :

Taux d’engagement : 8 h/jour ; 5 jours / semaine Produits fabriqués :

Performances rendement : 150 étuis / minute

Rebuts : non mesuré

Produits sous assurance qualité : NON

Maintenance :

Réception maintenance : NON

Etat documentaire : médiocre

Modifications / améliorations : aucune

Taux de panne : 1 panne / mois

Indisponibilité maintenance : 1 semaine / an

Etat à maintenir : non défini

Objectif du plan de maintenance : Diminuer l’indisponibilité de 1 semaine à 3 jours

Date Nom Signature

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PLAN DE MAINTENANCE – Inventaire des interventions

Page 4/7 Indice B

Désignation Périodicité Ressources - Renvois

Maintenance de 1^er niveau 1 / semaine Planning mensuel de maintenance de 1^er niveau

Nettoyage filtre pompe à vide 1 / semaine ‘’

Contrôle état du tapis 1 / semaine ‘’

Contrôle des courroies 1 / semaine ‘’

Contrôle état des ventouses 1 / semaine ‘’

Contrôle pression d’air (8 bars) 1 / semaine ‘’

Contrôle du vide Tous les

jours

‘’

Nettoyage / Lubrification pignons et crémaillères Tous les jours

‘’

Contrôle du niveau d’huile 1 / semaine ‘’

Nettoyage cellules photoélectrique 1 / semaine ‘’

Nettoyage capot ventilateur 1 / semaine ‘’

Essai arrêt d’urgence (fin de semaine) 1 / semaine ‘’

Maintenance

Contrôles des capteurs 3 mois

Contrôle filtre à air 1 mois Check-list 01

Contrôle intensités moteurs (mini, maxi) 3 mois

Contrôle chaîne tapis (tension, usure, graissage) 1 mois Check-list 01 Contrôle et réglage des limiteurs de débit 3 mois

Contrôle des fuites d’huiles aux vérins 1 mois Check-list 01

Contrôle état des tuyaux d’air et câbles électriques

3 mois

Réglage des relais thermiques 3 mois

Contrôle calibre des fusibles 3 mois

Contrôle des sécurités (AU et portes) 1 mois Check-list 01

Contrôle des voyants et boutons 1 mois Check-list 01

Contrôle état des galets 3 mois

Date

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PLAN DE MAINTENANCE – Planning annuel

Page 5/7 Indice B

Date Nom Signature

(7)

PLAN DE MAINTENANCE – Planning mensuel

Page 6/7 Indice B

Date

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PLAN DE MAINTENANCE – Check-list 01

Page 7/7 Indice B

Date Nom Signature

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MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION

Objet : échange standard tapis d’entrée Page 1/5

Temps estimé : 110 minutes Indice E

1 – Préparation de l’intervention : 1 – 1 : Moyens nécessaires :

• L’installation doit être disponible pendant la durée totale de l’intervention

• Le personnel nécessaire est constitué d’un technicien de maintenance et d’une autre personne sans compétence particulière pour les manipulations du convoyeur

• Outillage spécifique : 2 tréteaux

• Pièces de rechange et consommables :

o Un tapis de rechange référence 40 287 12 o Graisse Essox Unirex N2

o Solvants, chiffons

1 – 2 : Planning de l’intervention :

Date

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MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION

Date Nom Signature

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MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION

2 – INTERVENTION :

2 – 1 : Préparation du chantier :

• Aménager à proximité de l’installation un espace où on pourra poser le convoyeur sur 2 tréteaux et intervenir dessus

• S’assurer de la disponibilité des moyens o 2 tréteaux

o Un tapis de rechange référence 40 287 12

o Matériel de consignation (pancartes, cadenas, EPI, VAT) o Graisse, solvants, chiffons

2 – 2 : Consignation :

• Isoler l’air de l’installation

• Consigner le groupe FRL

• Isoler l’électricité

• Consigner le sectionneur

2 – 3 : Sécurité :

• L’installation ne présente pas de danger particulier une fois consignée

2 – 4 : Dépose du convoyeur :

• Déposer les carters de protection repères 1, 2, 3

• Déposer le carter de protection de chaîne

• Desserrer le tendeur chaîne repère 4

• Déposer les guides (droits et gauches) étuis du convoyeur repères 5, 6, 7

• Déposer la cellule 206 : démonter la cellule de son équerre support repère 8

• Déposer l’ensemble bloqueur repère 9 : ne pas démonter l’équerre du convoyeur

• Déposer la plaque butée (2 molettes) repère 10

• Déposer la cellule 240 « présence fardeau » repère 11

• Enlever les 4 vis support repère 12 du convoyeur (ne pas démonter les équerres du bâti)

• Enlever la chaîne du pignon d’entraînement tapis

• Sortir le convoyeur (2 personnes) et le déposer sur les tréteaux

Date

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MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION

2 – 5 : Changement du tapis :

• Desserrer les 8 vis repère 13 du tendeur tapis

• Détendre le tapis

• Démonter le flasque gauche d’entrée du tapis

• Enlever le tapis

• Contrôler l’état du roulement

• Installer le tapis neuf

• Remonter le flasque

• Tendre le tapis

• Contrôler la tension du tapis en le faisant tourner manuellement et en vérifiant qu’il reste bien axé

• Bloquer les 8 vis du tendeur et les contre-écrous

2 – 6 : Remontage du convoyeur :

• Replacer el convoyeur (2 personnes)

• Remettre la chaîne sur le pignon

• Fixer le convoyeur sur les 4 équerres

• Replacer la cellule 240 repère 11

• Replacer la plaque butée repère 10 sur 48

• Replacer l’ensemble bloqueur repère 9

• Replacer la cellule 206 repère 8

• Replacer le guide gauche repère 5 dans le prolongement de l’ensemble bloqueur

• Replacer les guides droits repères 6 et 7 : régler l’écartement à l’aide d’un étui

• Serrer le tendeur de chaîne

2 – 7 : Déconsignation :

• Déconsigner l’installation pour les énergies pneumatique et électrique

Date Nom Signature

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MODE OPERATOIRE D’INTERVENTION

2 – 8 : Essais, réglages, requalification :

• Sur le pupitre, placer les boutons indexables « formeuse » et « empileur » à gauche

• Appuyer sur « marche cycle »

• Mettre le « transport d’entrée » en marche

• Vérifier le bon fonctionnement du tapis

• Mettre le « transport d’entrée » à l’arrêt

• Contrôler le bon fonctionnement des cellules 206 et 240

• Remonter le carter chaîne

• Rendre l’installation à la production

• Contrôler le bon fonctionnement de l’installation en production

2 – 9 : Repli de chantier :

• Nettoyer et ranger le chantier

2 – 10 : Compte-rendu d’intervention :

• Remplir le compte-rendu d’intervention

• Renseigner la GMAO

• Si anomalies dans le mode opératoire, prévenir directement le préparateur

Date