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Produits pour l'air - Réclamation/Rapport de panne

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Academic year: 2022

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(1)

Produits pour l'air - Réclamation/Rapport de panne

L'objet de ce rapport est d'accélérer l'échange d'information en cas de réclamation. Ce rapport doit être rempli avant d'introduire une réclamation et joint à la section « Commentaires et pièces jointes » du formulaire de réclamation dans CSS.

Ces informations permettront de commencer à analyser le problème, sous réserve de la demande de complément d'information de la part d'IP dans CSS.

REM. : EN CAS DE RAPPORT INCOMPLET, IL NOUS SERA IMPOSSIBLE DE LE TRAITER OU LE DÉLAI DE TRAITEMENT SERA PLUS LONG.

1a DONNÉES DU CLIENT Société Nom

Adresse Personne à contacter Numéro de téléphone e-mail

1b DONNÉES RELATIVES À LA COMMANDE N° de commande SO

Numéro de série AA Adresse du

lieu

d'installation

2a DÉTAILS DE LA PANNE Date de la panne

Conditions de travail avant la panne

 Intérieur Temp.

de la pièce

Humi dité de la pièce

 Extérieu r

Temp.

ambiant e Heures de service jusqu'à la panne

La pièce ou le composant de la même installation

a déjà eu une panne dans le passé

?

OUI

NON

Fonctionnement en continu

OUI

NO N

 Moyenne de démarrages x heure 2a DÉTAILS DE LA PANNE

Éléments erronés / composants manquants

 OUI renseigner la section

Panne de composant Dommages durant le transport  OUI

Panne au moment de la mise en service

 OUI  NON Panne durant la période de garantie  OUI  NON

(2)

Composant électrique  OUI renseigner la section

Panne de composant électrique Performance et réfrigération  OUI

renseigner la section Performance et

réfrigération anormales

(3)

Éléments erronés / composants manquants

DONNÉES DU COMPOSANT

Numéro de série du ou des

composants

Dommages durant le transport

DONNÉES DU COMPOSANT

Remarque CMR

OUI

NON

Numéro de série du ou des

composants

PHOTOS OBLIGATOIRES À JOINDRE A Composant manquant ou endommagé B Vue de l'installation de tous les côtés

Il est obligatoire de joindre les photos/vidéos demandées plus haut. Sans celles-ci, la réclamation ne pourra être traitée.

UN NUMÉRO D'ENTRETIEN sera envoyé une fois votre demande enregistrée.

Ce NUMÉRO D'ENTRETIEN doit toujours être mentionné dans l'objet de toute correspondance future.

PANNE DE COMPOSANT

(4)

VENTILATEU R

DÉFECTUEU X

DONNÉES DU VENTILATEUR Nombre de ventilateurs défectueux

Marque du ventilateur

 EBM PAPST  HIDRIA  ZIEHL ABEEG

 VIP  ABB  SIEMENS

 LAFERT  autre Numéro de série SN et

numéro d'élément IN du ou des ventilateurs

SN IN

SN IN

SN IN

SN IN

Est-ce que les ventilateurs sont périodiquement sous tension même en cas de période d'inactivité de l'installation ?

 OUI  NON

La lame est givrée ?  OUI  NON

DONNÉES D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE DU VENTILATEUR Tension (V)

Fréquence (Hz) Conducteur neutre

disponible  OUI  NON

Branchement du PE correct

 OUI  NON

Type de réseau  TT  TN-C  IT

Alimentation électrique fournie par un

générateur d'électricité

 OUI  NON Alimentation

électrique fournie par une source d’alimentation non interruptible

 OUI  NON

Type de protection

 Disjoncteur automatique

 Interrupteur de protection du moteur

 Dispositif de courant résiduel

 Protection sur l'installation

 Fusibles

Nombre de ventilateurs

PANNE DE COMPOSANT ÉLECTRIQUE

(5)

En cas de présence de FUSIBLES

par fusible

Valeur nominale du fusible (A)

Caractéristiques du fusible

Installation de l'équipement

 HORIZONTALE  VERTICALE

(6)

CLASSEMENT DES DÉFAUTS

 Mécanique (bruit, vibrations, déséquilibre, etc...)

 Corrosion du boîtier

 Eau dans le bornier

 Électrique (consommation de puissance, câblage, etc...)

VENTILATEUR CA : champ à remplir UNIQUEMENT en cas de ventilateur CA installé

Système de

régulation installé

 OU I

 Inverseu r

Marque Modèle Un filtre sinusoïdal est- il installé sur tous les pôles

?

 OUI  NON

des câbles blindés sont-ils utilisés ?

 OUI  NON

 coupure de phase

Marque Modèle

 autre Marque Modèle

 NO N

Courant absorbé

I1 (A) I2 (A) I3 (A) Nombre de démarrages par

heure

Contact thermique branché TK  OUI  NON

(7)

VENTILATEUR CE : champ à remplir UNIQUEMENT en cas de ventilateur CE installé

Ventilateur commandé par

 Modbus

 Capteur

 0-10V

 4-20mA

 Autre : préciser Le ventilateur est-il toujours sous tension même en

cas de période d'inactivité de l'installation ?

OUI

NON Des modules

complémentaires sont-ils intégrés ou des capteurs sont- ils branchés directement au moteur ?

OUI

Type :

NON

Les paramètres internes du ventilateur ont-ils été

configurés par le client ?

OUI

Valeurs réglées :

NON Vérifier les messages

d'erreur/voyants allumés.

(uniquement pour ZA : détails dans le manuel du ventilateur)

(8)

CONTRÔLEUR : à remplir UNIQUEMENT en cas de CONTRÔLEUR installé

Type de contrôleu r

 PTec Année de fabrication

 IR33 Année de fabrication

RS485 installé  OUI  NON

 ICM PCO5

Année de fabrication Entrée B1

 Sonde NTC

 Sonde 4-20mA

 Sonde ratiométrique

 signal externe

Entrée B2  Sonde NTC

Entrée B3  Sonde NTC

Entrée B4  Sonde PT1000

Entrée B6 utilisée ?  OUI  NON Entrée ID2 utilisée ?  OUI  NON SI branchement en

série présent

 RS485

 Ethernet Pco Web

 PROLOG

Année de fabrication

Entrée A1  Sonde NTC

 Sonde de prise de press. 4-20mA

Entrée AI2

 Sonde NTC

 Sonde de prise de press. 4-20mA

 Signal de commande à

distance principal 4- 20mA

 Signal de

commande à distance principal 0-10V

 Signal de point de consigne à distance 4- 20mA

 Signal de point de consigne à distance 0-10V

Entrée AI4  Sonde NTC temp.

amb.

Entrée AI5  Sonde NTC

Entrée AI7  Panneaux adiab. 4- 20mA débitmètre Entrée AI8  Sonde de prise de

pression 4-20mA (eau pulvérisée)

(9)

Suivi de la qualité de l'eau (pH et conductivité) ?

 OUI  NON Unité RTU

MODBUS sur RS485 utilisée ?

 OUI  NON MODBUST TCP sur

Ethernet utilisé ?  OUI  NON

(10)

 PROLO G LITE

Année de fabrication

Entrée A1  Sonde NTC

 Sonde de prise de press. 4-20mA

Entrée AI2

 Sonde NTC

 Sonde de prise de press. 4-20mA

 Signal de commande à

distance principal 4- 20mA

 Signal de

commande à distance principal 0-10V

 Signal de point de consigne à distance 4- 20mA

 Signal de point de consigne à distance 0- 10V

Entrée AI3  Sonde de prise de press. 4-20mA

Entrée AI4  Sonde NTC temp.

amb.

Entrée AI5  Sonde NTC

Unité RTU MODBUS sur RS485 utilisée ?

 OUI  NON Message

d'erreur

OUI  joindre une photo du message d'erreur

NON

PHOTOS ET VIDÉOS REQUISES - Obligatoires

C Site d'installation (stockage des biens et environnement) D Ventilateur

E Plaquette d'identification du ventilateur F branchement électrique

(branchement interne de la broche, câblage via presse-étoupe, etc...) G Dommages mécaniques (le cas échéant)

H Corrosion (le cas échéant)

I Vue de l'installation de tous les côtés

Il est obligatoire de joindre les photos/vidéos demandées plus

(11)

haut. Sans celles-ci, la réclamation ne pourra être traitée.

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(12)

PERFORMANCE ET RÉFRIGÉRATION ANORMALES

INSTALLATION ÉVAPORATEUR

Type de produits réfrigérés

 Poisson

 Fruits

 Légumes

 Aliment conservé dans le sel

 Aliment lavé à l'eau chaude

 Aliment frit

 Aliment acidifié

 autre : préciser

Type d'environnement

 Chimie

 Agriculture

 Désert

 Milieu tropical

 Zone côtière

 En mer

 autre : préciser

Milieu poussiéreux

OUI

NON

FUITES

Fuites

OUI

 Pliure

 Soudure de manchons

 Collecteur

 Bobine

 Vanne solénoïde (si présente)

 Capillaire

 Vissage/évent

 Tuyau de dégivrage

 Autre : préciser

NON

(13)

ÉROSION

Érosion

OU

I

 Bobine

 Ventilateur

 Bac de dégivrage

 Autre : préciser

NON

FORMATION DE GIVRE

Formation de givre

OU I

 Bobine

 Bac de dégivrage

 Tuyau de vidange de l'eau

 Convoyeur du ventilateur

 Complètement givré

 Partiellement givré

 Glaciation

NON Type de

dégivrage

 Air  Glycol chaud  Eau

 Résistance électrique  Gaz chaud

Fonctionnement du ventilateur

S'est arrêté durant le dégivrage

OUI

NON

Arrêt installé

OUI

NON

Si OUI

Redémarrer pour fonctionner durant (quelques détails)

Le cycle de dégivrage

Des cycles par jour

Fin du dégivrage

 Durée Mn/cycle

 Températur e

Temp.

finale de dégivrage Position du capteu r de dégivr age

(14)

CAPACITÉ THERMIQUE

Réduction de la capacité

OUI

NON CONDENSEUR ou ÉVAPORATEUR

Température de condensation

Tc Température

d'évaporation

To Type de gaz réfrigérant

Aérofrigorifères

Glycol Type

Pourcent age Régulation du ventilateur

(plusieurs options sélectionnables)

 ON / OFF pour temp. ambiante

 ON / OFF pour temp. du liquide

 modulation de la vitesse

 autre (préciser)

Système de pulvérisation de l'eau SWS

OU I

Contrôleur LUVE

OUI

NO N Gicleurs bouchés

OUI

NO

N Filtre installé

OUI

NO

N Pression de l'eau à

l'entrée

lorsque la pompe est à l'arrêt

Pression de l'eau à l'entrée

lorsque la pompe est allumée

Pression de l'eau à la sortie

lorsque la pompe est allumée

NON

PHOTOS ET VIDÉOS REQUISES - Obligatoires

L Site d'installation (stockage des biens et environnement) M Plaquette de l'installation

N Détails sur les fuites (si ce problème est présent) O Détails sur l'érosion (si ce problème est présent) P Détails sur le givre (si ce problème est présent) Q Vue de l'installation de tous les côtés

(15)

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