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Cotation tolérancéeCoteCote miniCote maxiMoyen de contrôle préconisé

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Academic year: 2022

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Texte intégral

(1)

CIM 1 TD de synthèse 1 Nom :___________________

Prénom : ________________

Cotation tolérancée

Cote Cote mini Cote maxi Moyen de contrôle préconisé

20

−0,02−0,04

Tolérances générales

L’indication suivante est portée sur le plan : ISO 2768 mk

Cote Cote mini Cote maxi Moyen de contrôle préconisé

75

Extrait de la ISO 2788

Cotation des ajustements

(Consulter les tableaux d’ajustments dans le GDI ou le GTP)

Compléter le tableau-ci-dessous.

Cote Cote mini Cote maxi Outil de finition préconisé Moyen de contrôle préconisé Ø5 H7

Ø5 H13

Ø5 m6

10_TD-DEV_01.odt 1/8

Porte pièce

tourelle /1,5

/1,5

/2

/2

/2

(2)

Cotation GPS :

Cas 1

 Nom de la spécification géométrique : ____________________________________________

 Elément tolérancé : ________________________________________________________

________________________________________________________________________

 Référence locale : _________________________________________________________

________________________________________________________________________

 Zone de tolérance : ________________________________________________________

________________________________________________________________________

 Critère d'acceptation : ______________________________________________________

______________________________________________________________________

Séquences classiques de fabrication

Pourquoi fait -on toujours un pointage avant un perçage ?

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Quelle est la succession d’opérations pour fabriquer un trou 8H13 ?

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Quelle est la succession d’opérations pour fabriquer un trou 3H7 ?

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Quelle est la succession d’opérations pour fabriquer un trou taraudé M6 (le pas est de 1) ?

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

10_TD-DEV_01.odt 2/8

Porte pièce

tourelle /1

/1

/1

/1

/1

(3)

Structure des centres d’usinages

Les outils et leurs jauges :

Pour chacun des outils :

Donner leur nom,

Repérer la pointe outil utilisée pour jauger l’outil.

Estimer les jauges outils de la fraise de Ø8, d'après les informations ci-contre.

Origines et chaîne vectorielle :

Donnez le nom des points ci-dessous :

Om : _____________________

Opa : _____________________

Opr : ______________________

P : _______________________

A : ______________________

Quelle opération doit systématiquement être faite suite à la mise sous tension d'une machine à commandes numériques.

________________________________________

Donner l'expression mathématique de la chaîne vectorielle d'un CU.

Indiquer à quel vecteur de la chaîne vectorielle correspondent les variables ci-dessous :

PREF : ______________

DEC : ______________

PROGRAMME : ______________

JAUGES : ______________

10_TD-DEV_01.odt 3/8

/5

/1

/2

/4

Porte pièce

tourelle /5

50 12 6 50 10

/2

(4)

Chaîne vectorielle sur un centre d’usinage Sur les schémas ci-dessous :

Situez les points listés à la première question.

Tracez et repérez les vecteurs qui constituent la chaine vectorielle.

Indiquez le nom des axes

10_TD-DEV_01.odt 4/8

/5 /5 /3

Porte pièce

tourelle

(5)

Chaîne vectorielle sur un centre de tournage : Sur les schémas ci-dessous :

Situez les points listés à la première question.

Tracez et repérez les vecteurs qui constituent la chaîne vectorielle.

Indiquez le nom des axes

10_TD-DEV_01.odt 5/8

Porte pièce

tourelle /5

/5

/2

(6)

Code ISO

On donne :

Le programme Bloc Fixe pages suivantes.

La situation de l’OP et les cotes utiles ci-dessous.

L’accés à la liste des codes ISO sur PC.

On demande

Le perçage Ø5 repéré ci-dessus est manquant dans le programme. Insérez un bloc pour corriger cela.

Modifiez la profondeur du perçage Ø5 pour la passer à 35.

Modifiez la fréquence de rotation de l’outil 3 pour la passer à 3000 tr/min.

Ajoutez l’arrosage pour le pointage.

Par erreur la fraise D20 est programmée en 7 alors que dans le magasin standard elle est en 1. Corrigez le programme dans ce sens.

L’avance lors de la descente est trop importante pour la fraise de Ø20. Diminuez la de moitié.

10_TD-DEV_01.odt 6/8

31,5

31 ,5 Remarque : OP est sur la

face finie de la pièce

/3 /1 /1 /1 /2

/2

(7)

%1 (BLOC FIXE PHASE1) (01-12-2019 09:04:39) N10 G0 G40 G80 G90 N12 G0 G52 Z0 N14 G0 G52 X250 Y0 N16 G0 A0 B0

$FRAISE 2 TAILLES D20 N18 T7 M6

N20 M3 S1910 D7 F1528 (POSAGE )

(DESSUS) N22 G0

N24 G59 X0 Y0 Z0 N26 G0 X22.977 Y-58 N28 Z10 M8

N30 Z2 N32 Z-2

N34 G3 X1 Y-37 R22 N36 G1 X-37

N38 X-38.414 Y-38.414

N90 G1 X23.687 Y-29.308 N92 X20.771 Y-35 N94 Y-37 N96 X1

N98 G2 X-18 Y-18 R19 N100 G1 Y18

N102 X18 N104 Y-18 N106 X-8.298

N108 G2 X-1.419 Y-3.87 R35.971 N110 G1 X-.692 Y-2.974 N112 X.249 Y4.37 N114 X-.692 Y-2.974 N116 X.39 Y-3.476 N118 G0 Z2.5 (PASSAGE BUSE) N120 X5.612 Y-55 N122 Z0

N124 Z-4.5 N126 G1 Y-37.5

N128 G2 X7.688 Y-31.4 R10 N130 G1 X6.103 Y-30.18 N132 X7.688 Y-31.4

N134 G2 X7.806 Y-31.25 R10 N136 G3 X-7.806 Y-31.25 I0 J-25 N138 G2 X-5.612 Y-37.5 R10 N140 G1 Y-53

N292 G2 X-5.612 Y-37.5 R10 N294 G1 Y-53

N296 G0 Z.5 N298 Z10 N300 G0 M9 N302 G59 X0 Y0 Z0 N304 G0 G52 Z0 N306 G0 G52 X250 Y0

$FORET A POINTER FO_POIN-004020R-SA50 N308 T3 M6

N310 M3 S2500 D3 F500 (POSAGE )

(POINTAGE) N312 G0

N314 G59 X0 Y0 Z0 N316 G0 X-31.5 Y22 N318 Z10

N320 Z0

N322 G81 Z-3.5 EH0 ER0 N324 Y31.5

N326 X31.5 N328 Y22 N330 Y-22 N332 Y-31.5 N334 X-31.5 N336 Y-22 N338 G80 N340 G0 Z10 N342 G0 M9 N344 G59 X0 Y0 Z0 N346 G0 G52 Z0 N348 G0 G52 X250 Y0

$FORET HELICOIDAL FO_HELI-005050R-SA50 N350 T4 M6

N352 M3 S3500 D4 F380 (POSAGE )

(PERCAGE D5 FIXATION) N354 G0

N356 G59 X0 Y0 Z0 N358 G0 X-31.5 Y31.5 N360 Z10 M8 N362 Z0

N364 G83 Z-33.443 EH0 ER0 P5 Q0 N366 X31.5

N368 Y-31.5 N370 G80 N372 G0 Z5 N374 G0 Z10

10_TD-DEV_01.odt 7/8

(8)

N376 G0 M9 N378 G59 X0 Y0 Z0 N380 G0 G52 Z0 N382 G0 G52 X250 Y0

$FORET HELICOIDAL FORET 7.8 N384 T7 M6

N386 M3 S2500 D7 F380 (POSAGE )

(PERC D7.8) N388 G0

N390 G59 X0 Y0 Z0 N392 G0 X31.5 Y22 N394 Z10 M8 N396 Z0

N398 G83 Z-20.252 EH0 ER0 P7 Q0 N400 Y-22

N402 X-31.5 N404 Y22 N406 G80 N408 G0 Z10 N410 G0 M9 N412 G59 X0 Y0 Z0 N414 G0 G52 Z0 N416 G0 G52 X250 Y0

$FRAISE 2 TAILLES FR_2TAI-010020Q-SA50 N418 T2 M6

N420 M3 S2546 D2 F1935 (POSAGE )

(LAMAGES) N422 G0

N424 G59 X0 Y0 Z0 N426 G0 X50 Y23.25 N428 Z10 M8 N430 Z0 N432 Z-3.332

N434 G1 Z-5.332 F1451 N436 X31.5 F1935

N518 G1 Z-5.332 F1451 N520 X-31.5 F1935

N522 G3 X-31.5 Y23.25 I-31.5 J22 N524 G1 X-48

N526 G0 Z-3.332 N528 X-50 Y20.75 N530 Z-5

N532 G1 Z-7 F1451 N534 X-31.5 F1935

N536 G3 X-31.5 Y23.25 I-31.5 J22 N538 G1 X-48

N540 G0 Z0 N542 Z10 N544 G0 M9 N546 G59 X0 Y0 Z0 N548 G0 G52 Z0 N550 G0 G52 X250 Y0 N552 G0 A0 B0 N554 M2

10_TD-DEV_01.odt 8/8

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