Upcycling with wood. Conception et production d un objet éditable à partir de déchets d un atelier bois

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Upcycling with wood

Conception et production d’un objet éditable à partir de déchets d’un atelier bois

1. Présentation de l’exercice 2. Planning et attendus

Annexes

- Canevas A3 présentation processus - Bibliographie de référence

ENSAV La Cambre - Atelier architecture d’intérieur 19/11/2018 - 17/12/2018

Equipe pédagogique Pierre Lhoas (coordinateur) Christophe Pham

Antoine Rocca (conférencier)

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1. Présentation de l’exercice

Collaboration avec l’atelier de menuiserie WALNUTSGROOVE qui mettra a disposition des étudiants un stock de « déchets type » émanant de leur production en bois. Les étudiants sont invités à réflé- chir à la conception d’un objet d à partir des caractéristiques propres de ces déchets (dimensions, quantité, matérialité, propriétés plastiques et techniques).

L’ambition de l’exercice n’est pas de produire un objet unique et fini mais bien de définir un

« process » applicable à une production de cet objet « en série » tolérant, voire exploitant, l’hétérogénéité et le delta de variabilité du matériau de base.

«Le surcyclage ou upcycling est l’action de récupérer des matériaux ou des produits dont on n’a plus l’usage afin de les transfor- mer en matériaux ou produits de qualité ou d’utilité supérieure. On recycle donc « par le haut ».»

wikipedia.org/wiki/Surcyclage

«(...) Le concept d’upcycling fait souvent penser à des objets dont le design plutôt artisanal et bohème a certes son identité propre, mais ce n’est pas nécessairement le cas. À titre d’exemple : une startup londonienne, Elvis & Kresse, qui récupère des tuyaux d’incendie usagés et difficilement recyclables pour confectionner de la maroquinerie. Ces produits n’ont rien à envier à leur équivalent en cuir, et sont d’ailleurs vendus dans des boutiques qui souvent ne communiquent pas leur origine recyclée.

Vu son succès, Elvis & Kresse a étendu son activité à la confec tion d’articles à base de sacs de café et de parachutes militaires recyclés.

Autre exemple, l’entreprise wallonne RubberGreen, qui récupère les chutes de production d’une usine voisine de pneumatiques pour en faire des tapis anti-vibration installés par exemple sous les voies de trams urbains. Les chutes de production sont ainsi récupérées plutôt que condamnées à la décharge.

Le secteur de la construction est parti culièrement concerné par la récupération des matériaux présents dans les bâtiments, étant donné leur quantité, leur diversité et leur valeur financière. Il existe déjà quelques initiatives explorant le design for disas- sembly dans ce secteur, notamment un projet soutenu par l’Union européenne intitulé Buildings as Material Banks, qui conçoit le bâtiment comme une banque de matériaux où chaque composant « placé » doit être récupéré pour générer un « retour sur investissement ». Autre exemple, l’ASBL Rotor, entreprise bruxelloise d’insertion sociale qui oeuvre pour la récupération de tout ce qui peut être valorisé dans les bâtiments avant démolition.

Mais ici encore, le travail minutieux nécessaire à la récupération de matéri aux (tels que carrelages, parquets ou encore châssis) fait qu’en attendant que les bâtiments soient conçus pour être démontés plutôt que démolis, ce tra vail sera difficilement ren- table et devra être subventionné. Nous aurons besoin aussi d’une législation plus souple en termes de récupération et réutilisa- tion des déchets.

À cet effet, la législation européenne des déchets évolue de manière significative en ce sens. En 2014 la Commission Européenne a lancé un ambitieux pro gramme « zéro déchets », qui redéfinit la notion de déchet pour en faciliter la récupération, et qui im- posera d’ici 2030 des objectifs contraignants sur le recyclage : 65% des déchets municipaux et 75% des déchets d’emballages devront être recyclés, et aucun déchet recyclable ne pourra être mis en décharge. De quoi encourager le secteur privé à faciliter la récupération.»

Extrait du catalogue de l’exposition « HALTE À LA CROISSANCE! DESIGN ET DÉCROISSANCE » CID Grand Hornu – 01/07/2018 au 21/10/2018

Catalogue complet téléchargeable gratuitement:

http://www.cid-grand-hornu.be/pdf/fr/223-Catalogue-Halte-a-768-la-croissance-FR.pdf

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2. Planning et attendus

SEMAINE 01 – Lundi 19/11/18

Visite de l’atelier WALNUTSGROOVE (Groot-Bijgardenstraat 151 / B-1601 Sint-Pieters-Leeuw) RDV sur place à 09h00 (présence obligatoire)

Durée de la visite : +- 1h00 –

– Observation du type de déchets mis à disposition (relevés photos, dessins,...).

–

– Questions-réponses avec les menuisiers.

Objectifs en fin de visite:

–

– Identifier et comprendre la nature (dimensions, quantité, matérialité, propriétés plastiques et techniques) des déchets.

SEMAINE 01 – Mercredi 21/11/18 AM Attendus en début d’atelier :

–

– Croquis d’études Objectifs en fin d’atelier:

–

– Clarification du projet de l’étudiant –

– Clarification du planning et des attendus

–

– A3 processus et réalisation (cf. canevas) –

– Croquis d’études Objectifs en fin d’atelier:

–

– Définition précise du processus pour la mise en production du prototype 1

–

– A3 processus et réalisation adapté en relation avec prototype 1 –

– Prototype 1 Objectifs en fin d’atelier:

–

– Correction et discussion autour du prototype 1 en vue de la production du prototype 2

–

– A3 processus et réalisation adapté en relation avec prototype 2 –

– Prototype 2 Objectifs en fin d’atelier:

–

– Correction et discussion autour du prototype 2 en vue de la production du prototype 3 (jury final)

SEMAINE 05 – Lundi 17/12/18 Evaluation – jury final

Attendus –

– Prototypes 1, 2 et 3 –

– 3 A3 processus et réalisation –

– Carnet d’atelier avec documentation de recherches (références, croquis, photos,...)

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Annexes

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NOM ETUDIANT

DESCRIPIF DU PROJET :

Canevas type du A3 processus et réalisation

Utilisation exclusive de l’axonométrie filaire N&B (référence : manuel de montage IKEA)

Cadre 1 :

Répertoire des matériaux de base (déchet bois, matériel de fixation,...) avec intégration des éventuels « deltas » autorisés

Cadre 2 :

Processus de production (découpe, assemblage,...) étape par étape.

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Bibliographie de référence

- à compléter-